树脂螺纹防松.doc

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1、树脂防松螺丝介绍螺纹是一种用于连接和传动的机械结构要素,因其具有连接力,结构紧凑,装拆方便,连接可靠等优点,已成为应用最广泛的连接方式。在螺纹紧固件标准化,大批量生产的今天,几乎找不到不使用螺纹紧固件的机器了。然而,由于螺纹紧固件使用的环境不同,所承受的载荷复杂,影响因素多面而变化无常,会产生各种形式的失效。其中松脱是螺纹紧固件主要的失效形式之一,而防松则成了机械紧固的一大课题。因为一条螺丝的松动,是整机失效并引发铁路事故的例子屡见不鲜。要学会防松,先要明白它为什么会松。我们所说的松脱是指螺栓连接

2、全部或者部分丧失了轴向的预紧力。可螺纹紧固件的螺纹是满足自锁条件的,又有支承面的摩擦力矩,为什么还会松动的呢?在静载的条件下,螺栓只承受轴向的载荷,由于螺纹升角的作用,拧紧螺母和拧松螺母所需的扭矩不同,这就是螺纹的自锁作用。但这是在没有附加扭矩的情况下,当有变载荷,振动和冲击作用在紧固件上时,由于各零件的惯性和与其相连的零件的相互作用,是螺纹副和螺母的支承面的摩擦系数急剧降低,甚至会出现摩擦阻力消失,破坏了力的平衡关系,使螺纹副不能满足自锁条件,产生了相对滑动。明显的,滑动向拧松螺母的方向比向拧紧

3、螺母的方向要容易的多。这样多次重复出现滑动就会导致螺纹连接的松动。明白了原理,再让我们看看防松的措施。已有的防松的方法有很多,我在机械设计课程上学过的就有对顶螺母防松,弹簧垫圈防松,自锁螺母防松,止动垫圈防松,串联钢丝防松等等。其他的还有破坏螺纹副关系,变牙型防松螺母,粘结等手段。这些放松的方法各有特点,各有各的使用场合。现在又有了一种新的技术,由美国Nylok公司率先在世界上开发成功的耐螺扣螺丝,该螺丝的防松原理是利用工程树脂材料的巨大反弹性在螺纹部位发挥强力的防松效果,使螺栓和螺母在锁紧过程中

4、通过挤压工程树脂材料产生强大的摩擦力,达到对震动及冲击的绝对阻力,使一般使用的螺丝变成永久强力防松螺丝,彻底解决了螺丝的松动问题。这种螺丝具体是怎么防松的呢?经过处理后的螺丝螺纹部位会产生全齿节接触,从而不再会有自旋,松懈状态的发生。是世界最先成功的全扭力型防松螺丝。耐螺扣技术在反复使用次数越多的地方,越能发挥其防松效力。而且具备了使用粘合剂的防松螺丝及使螺丝变形的防松螺母所没有的优点。耐螺扣螺丝是在螺牙部的指定部位进行防松处理加工,最适合于调整用螺丝。特殊工程树脂材料的恒久弹性记忆能力可使螺丝一

5、直固定在调整位置上。该螺丝可以使用在防止由于震动,冲击,温度变化,加重等所带来的螺丝松动,脱落的场合。除强力防松功能以外,还具有反复使用,可微调,不怕油脂,止漏,耐气候及高速作业性等功能。耐螺扣螺丝的样品如下图:个人认为这种新技术不仅有相当的实用性,而且还有许多不错的发展方向。首先利用工程树脂材料的良好的弹性,在加有附加扭矩的情况下,当变载荷,振动和冲击作用在螺纹紧固件上时,螺纹副和螺母的支承面的摩擦系数急剧降低,此时用树脂材料提供螺纹副与螺纹之间的摩擦阻力,使螺纹副满足自锁条件,保证了螺丝的不松

6、动。这为树脂防松螺丝提供理论上的依据。用树脂材料还有许多其他好处:像前面提到过的对顶螺母防松,自锁螺母防松,止动垫圈防松都要加上一些金属件,这无疑加大了整个机构的重量。如果是像机床这类设施当然不会在乎这一两个螺母了,但在飞机上呢,甚至是发送到太空的火箭,卫星。这时候树脂材料重量轻的好处就体现出来了,一个树脂防松螺丝就能为整个计划节省几十元至上百元。再者,像破坏螺纹运动副,粘接等手段都是只能装拆一次或几次。对于一些经常需要维修的设备这肯定是不行的。如果使用了树脂防松螺丝,那多次的装拆就不是问题,只要

7、螺纹副不坏,树脂防松螺丝就可以使用,是真正的永久防松螺丝。还有,树脂防松螺丝的工程树脂材料以特殊技术使粘付在螺牙上,隔绝了空气与螺丝的接触,可以起到保护螺牙,防止生锈的作用,真是一举两得。同时,利用树脂的封闭作用这种螺丝还能起到对液体,气体的防漏作用,再不用担心机油从螺孔的缝隙漏出来了。我认为这种新技术有一个新的发展方向就是摒弃螺丝这种形式,将工程树脂压缩在小罐里,做成喷涂剂的形式,对于需要加以防松处理的螺丝,我们只要像喷漆一样在螺纹表面喷涂一层树脂,等到树枝凝固了,这样刚才还是普普通通的一个螺丝

8、马上就变成了树脂防松螺丝。神奇吧!使用这种方法,能将防松这一步骤最简单的完成,还可以降低成本,当然最重要的是使使用起来大大方便了。不过任何技术都有它的缺陷。由于使用的是树脂材料,如果它的使用场合是浸泡在润滑油,机油,汽油等有机溶剂中的话,我想树脂难免会发生化学反应,产生化学性质,物理性质的变化,本来是可拆卸的连接变成了固定的连接,这样岂不是和破坏螺纹副一样,要拆卸只能使用较大的扭矩破坏它。另外基于我浅陋的化学知识树脂这种有机物是溶于有机溶剂的,那样的话树脂防松螺丝防松的功能是一点都

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