桥模板技术交底.doc

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1、技术交底记录ZT20CX11-01年月日工程名称桥模板工程技术交底交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人内容及说明:一、施工准备1、施工机械及工艺装备模板吊装机械:汽车吊工具:电锯、木工刨、锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、钢卷尺、线坠、爬梯等。钢模板的连接件:U形卡、L形插销、紧固螺栓、扣件等。钢模板的支撑件:钢楞、斜撑、扣件式钢管支架、碗扣式支架。2、经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放,平行叠放应稳当妥帖,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10㎝,立放时,必须采取措施,并保证稳定,防止倾倒。3、技术准备有关施

2、工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。二、作业条件1、机械、设备、材料和劳动力准备要满足施工要求。2、现场使用的模板和配件应按规格的数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。3、钢模板安装前,打磨并刷脱模剂,严禁在模板上刷涂废机油。三、模板安装(一)模板安装要求1、模板的支柱支设在土壤地面时,将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水措施。2、竖向模板的安装底面应平整竖实,清理干净,并采取可靠的定位措施3、模板与混凝土接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。4、模板接缝处贴双面胶带,防止模板漏浆。5、同一条接缝上的U行卡不的向同一方向卡紧。6、墙

3、两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具,严禁用电,气焊灼孔。7、钢楞采用整根杆件,接头错开设置,搭接长度不应小于200㎜。8、支撑构件的木楞使用抛光的硬木,其倾斜度不大于1:2。9、模板与脚手架之间不得相互连接。(二)安装组合钢模板1、按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板体系的整体稳定。2、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实。并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。3、预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。4、基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。5、边墙模板的地貌应找平,下端应与事先做好的定位标准靠紧垫

4、平,在边墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点。其平直度应进行校正。6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。(三)模板安装注意事项1、模板上的重要拉杆要用螺纹丝钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆。四、拆模1、混凝土拆模时的强度应符合施工图要求,当施工图未提出要求时,应根据混凝土强度及其与环境温差确定。2、拆模应按离目标顺序逆向或按施工顺序进行,不得损伤混凝土,减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板,不得抛掷模板。表1拆除承重模板时混凝土强度要求序号结构类型结构跨度(m)达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)1

5、板、拱﹤2≥502-8≥75﹥8≥1002梁≤8≥75﹥8≥1003悬臂梁(板)≤2≥75﹥2≥100五、模板施工应注意施工安全,支设,拆除模板应有专人指挥,上下应有人接应。六、建筑垃圾应及时清理,防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等产生噪声扰民。七、模板安装、预埋件和预留孔允许偏差及检验方法:表2承台模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(㎜)检查方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±20测量4两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处5相邻两板表面高低差2尺量表3墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(㎜)检验方法1前后、左右距中

6、心线尺寸±10量测检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检查5墩台支承垫石顶面高程0-5经纬仪测量6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查接收人:年月日

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