植筋技术交底最终版.doc

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1、二次结构植筋技术交底工程名称施工单位交底提要二次结构植筋施工交底日期年月日交底内容:二次结构植筋技术交底1.二次结构植筋概况本工程±0.000以上全部外墙及内墙材料均采用加气混泥土砌块。根据本工程施工现场实际情况,二次结构施工所有的墙体拉结筋、构造柱等钢筋与混凝土的链接均采用化学植筋的方法链接。植筋由专业队伍操作,并有相关的资质和检测报告,钢筋深度为10d。2.施工准备(1)施工人员及机具准备1)钻孔用的电动工具以及钻头施工。2)清孔用的毛刷、气筒、吹风机、空压机、棉纱。3)水桶、电缆、搅拌器、注胶器等主要用于施工孔内注胶。4)丙酮、钢丝刷、铁铲、

2、胶皮手套。用于清洗植筋孔和钢筋除锈。(2)材料及技术要求准备A.施工前对材料检验。1)认真检查产品的生产日期、计算出到期时间,防止过期使用。2)开箱检查胶的色泽有无变化,有无沉淀或硬化。3)检查施工材料的产品合格证,出场检测报告等。4)必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入,固化后进行破坏实验。B.技术要求1)常用钢筋规格、锚固长度及相应钻孔口径要求。2)植筋胶:粘结强度,环保性能符合标准要求。钻孔直径要求:钻孔直径按:D=d+(4-5)mm(d为钢筋直径)钻孔深度按:L=10*d以上,设计图有标示的按图施工钻孔。植筋技术参数:植筋直径(mm)钻孔深

3、度(L)(mm)钻直径(D)(mm)66010880121010014孔深根据设计图纸要求,不小于10d且符合拉拔实验要求。3.植筋主要施工方法.3.1.植筋施工工艺流程:钢筋下料-→钢筋除锈-→钻孔定位-→钻孔-→清孔-→注胶-→植筋-→固化养护-→检查验收1)钻孔定位放线:根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线。复核点位置线无误后,方可采用电钻钻孔。2)打磨:对确定要植筋部位的梁进行打磨,打磨厚度2-3mm,除去结构面浮土及混凝土软弱层。3)钻孔:使用电锤在标定的位置钻孔,遇到钢筋时,应合理避开钢筋,且孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。4

4、)清孔:钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用空压机或其它设备吹出植筋孔内的碎渣和灰尘,用毛刷将孔四周清理干净。再用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁,并保持孔内清洁干燥;如果孔内较潮湿,必须用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完成后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入,准备植筋待用。5)钢筋除锈:锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用,根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于埋设长度50mm左右。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位。将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚。

5、报甲方、监理工程师验收合格后,方可进行植筋作业。6)植筋注胶必须饱满,胶层内无气泡和空鼓;不得偷工减料,减少用筋量。7)植筋:结构胶灌注法:将粘结剂灌入孔中至2/3左右,同时将钢筋锚固部分一面旋转一面植入孔中,将孔中空气排出,放置钢筋时要沿一个方向,稍加敦实即可固化钢筋,植入困难时应及时用锤敲击,对较长筋应做好预绑,防止倾斜;钢筋植入后以小量胶体溢出孔口为宜。8)固化养护:植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,在未固化前一定要避免与水及油类接触,结构胶固化时间一般为24小时,在固化期间,不得对钢筋有任何扰动,直至结构胶完全固化达到

6、强度为止。1)待植筋完全固化后,按要求做一组钢筋拉拔试验,试验合格后报甲方、监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。3.2.各工序检查验收技术要求:1)钢筋验收:钢筋锚固端无油腻、无污物、无浮锈,钢筋长度应大于钢筋锚固及绑扎所需长度。2)钻孔检查:孔内无水、无杂物,孔径及孔深应满足设计要求。3)钢筋锚固强度检验:钢筋拉拔测试,钢筋锚固强度应大于钢筋的高度强度和屈服强度。4、植筋施工注意事项:1)打孔植筋时,严格按施工规范、方案、技术交底进行施工。2)在植筋施工前应对植筋的胶等材料进行检验,具体做法是:按工艺要求及程序进行植筋,固化后进行拉拔,拉拔

7、时应随行观察结构胶情况,拉拔值达到钢筋设计值时,胶面无变形,不开裂,无位移(或位移极小),当到屈服值时,钢筋变形,压力表无降压现象,既钢筋拉拔试验合格。3)对原位植筋,如果条件具备亦可进行抽样拉拔检验,但拉拔强度值只能到设计值,因为超过强度值钢筋易破坏,此时钢筋在构件中受力不存在。4)易燃材料,施工时堆放要远离电源。5)植筋胶应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。6)植筋结构胶严格按照说明书比例配制,必须搅拌均匀。7)植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。8)植筋孔必须清理干净并保持干燥。9)钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。5、成

8、品保护1)清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。2)钢筋除锈完成后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。3)植筋完成后,应做好

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