管材推弯原理.doc

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1、1.管材推弯原理推弯主要用于弯制弯头，包括型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种工艺。型模式冷推弯管，即在普通液压机或曲柄压力机上将管坯在常温下压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成弯管头；芯棒式热推弯管，即在专用推制机上使管坯在轴向推力作用下通过羊角芯棒，边加热边推弯从而得到较大直径的弯头。本研究内容为型模式冷推弯管工艺。成形过程的示意图见图1。图1推弯模具及推弯过程示意图2.推弯几何模型利用SOLIDWORKS三维建模软件，对图1所示的凸模、凹模、管坯、导套进行简化建模。从图1可以看出，导套和凹模之间的连接是机械连接，在弯管成形过程中，导套和凹模的相对位置并不发生改变，所

2、以在几何模型中，可以认为两者是连为一体的。故合并为一个模型进行处理。相对于管件和凹模，凸模是运动的，并作用于管坯的端部，应单独建模。同时，为了降低成形的复杂性，并考虑加工的实际情况，把芯模也简化掉。管坯外表面和凹模内表面是一对接触面，而管坯是变形体，凹模假设为刚体。所有的模型都采用曲面进行造型。同时管材和凹模之间，保留一定的间隙值。管材外表面和凹模内表面之间的摩擦假定为库伦摩擦，摩擦系数取0.05。图2凹模、管坯、凸模零件图图3几何模型装配图图4网格模型