给煤机常见问题汇总.doc

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1、给煤机问题汇总给煤机现场出现问题：问题一现象：给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸）原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。处理方法：1.观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。2.将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继电器误动作，导致给煤机跳闸。4.检查给煤机控

2、制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。接线是否有松动及漏接、错接现象。问题二现象：给煤机报容积式给煤原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量处理方法：1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏现象，更换称重传感器。3.检查自检（SELFTEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重传感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。（校订方法：将水平检尺放在称重跨距辊上，调节称重传感器下方螺母，使称重辊与跨距辊在同一水平线。）如果校订后，

3、如果两侧偏差还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。4.用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为称重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器外壳打开，进行清理。5.以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式，与我公司联系，加装屏蔽环问题三现象：给煤机报煤仓出口堵煤原因：AE煤流检测器发出报警信号处理方法：1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通，或用人工进行震打。2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否有问题。3.按照AE煤流检测器控制柜柜门上的步骤，重新定度。并调节VR3来调节

4、灵敏度。4.AE探头被煤粉遮住，导致声音传到不过去，也会造成同样现象，将探头拿出擦净，并清理法兰及探头孔。问题四现象：清扫链不运行，跳闸原因：开关线路损坏等处理方法：1.检查清扫电机三相电，开关及接线是否有损坏。2.检查清扫连是否发生卡涩现象，是否有杂物卡住清扫链条。3.将清扫链接触器复位。并将跳闸电流调大，正常跳闸电流为一点一倍，可调大到一点二至一点三倍尝试。尽量不要将电流调到最大。问题五现象：给煤机发超温报警原因：给煤机内部温度过高等处理方法：1.检查给煤机内部温度是否确实过高。2.检查温度计是否损坏，及温度计到柜内接线是否损坏。3.检查DCS信号点的常开常闭是否接反

5、。问题六现象：给煤机跳闸，报故障03（测速反馈丢失）原因：给煤机没有转速反馈处理方法：1.检查给煤机测速探头（电机外壳上银白色用螺母锁紧的就是）位置。包括测速探头顶端测点于测速齿轮的水平距离（在不接触的情况下，距离越接近越好）和垂直距离（测速探头顶端测点正对测速齿轮中心最好）。2.检查给煤机测速齿轮（给煤机皮带电机的电机罩内）是否出现打滑现象。如有打滑现象，将测速齿轮垂直位置顶到于测速探头顶端平行在一条水平线上，然后锁紧。3.检查给煤机测速探头接线及测速探头是否存在接地或损坏。测速探头一般线号为145和146。屏蔽线为147。确定测速探头是否损坏的方法为测量测速探头的电阻

6、，测量145与146之间的电阻，正常的阻值为1点7千欧左右。如果有损坏请更换。4.检查给煤机控制柜内测速接线。检查145和146这一组线在端子排到板件一段是否存在断线，错线及漏接现象。检查屏蔽线147是否漏接及错接。问题七现象：给煤机给煤量波动原因：煤量反馈或实际煤量波动和处理方法：1.进入给煤机自检（SELFTEST）06，观察煤量指令及反馈。屏幕右侧上方数值为DCS给煤率指令，下方为反馈。如果上下两个数值都出现波动。则先检查给煤率指令。对照图纸。在给煤机停止状态下，远方加指令，用万用表测量给煤率指令线的电流值（毫安）。如果指令的毫安值波动，检查DCS指令出口是否存在问

7、题。如果指令的毫安值无波动，则继续往下进行。2.检查给煤机皮带上是否有煤及煤层是否均匀。如果出现了上述情况，检查给煤机入口（煤仓出口）是否出现堵塞现象。如果有，可用空气炮、疏松机或敲打解决。3.将给煤机内部煤清空，打开端门及检修门。将砝码挂在称重传感器上，然后进入自检（SELFTEST）09.观察给煤机称重传感器数值是否波动（J1和J2）。如果有波动，则检查砝码是否晃动，如无晃动，检查称重传感器线路是否有问题（包括是否有断裂烧伤等故障）。如线路无故障，则检查称重传感器是否有烧伤（因给煤机罐体内很可能有磨煤机反上来的热风）及内部