桩基钢护筒施工组织方案.doc

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1、市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程二标段桩基钢护筒施工方案编制人:审核人:审批人:业达建设二0一六年四月一、工程简介市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程二标段,生物活性碳滤池设计桩径1m,桩基类别旋挖桩,桩长约32m。二、工程地质情况本桩位地质钻孔资料ZK108#,ZK112#,ZK128#,ZK126#,ZK143#,ZK144#勘测点(后附图),其中ZK108#砂层厚度为7.8米(该勘测点已进行试钻,地面标高-4米见砂层-12米见粉质黏土),ZK112砂层厚度4.6米,ZK128#砂层厚度6.9米,ZK126#砂层厚度2.4米且有2米多深溶洞,

2、ZK143#砂层厚度2.9米,ZK144#砂层厚度5.8米。三、桩基施工情况综合试桩及地勘资料完全符合现场实际地质情况,上述几个部位的砂层埋藏浅,上部填土较深,固使用泥浆护壁进行旋挖钻孔难度大难以成孔,因填土深孔壁不稳定泥浆往孔注入时极易造成上部填土塌孔无法成桩。综上所述:建议使用旋挖成孔灌注桩长护筒施工法,先用旋挖钻机进行引孔,钻孔至渗水及塌孔部位停止钻孔,用振动锤震动下压12米以上护筒至粉质黏土与砂层结合处稳定上部孔壁,旋挖再进行成桩钻孔,钻孔至设计桩底标高后下放钢筋笼灌注砼,灌注砼至桩顶标高后,再使用振动锤震动上拔钢护筒后重复使用。四、施工技术方案本桩基施工拟采用

3、钢护筒跟进施工方法。考虑到该桩基地质条件,有桩顶12米围有部分坍塌,钢护筒长度按最不利地质条件控制,参照地质图,护筒总长12m,钢护筒壁厚δ=12㎜的钢板,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口,每节制作长度为2米,制作钢护筒的径D′=1200mm。下置钢护筒的目的:主要是防止钻孔过程中出现地表层的大面积塌孔,采用汽车吊辅助振动锤等打入设备,将钢护筒分节打入土层中。该方案的风险:1.钢护筒下压,灌注完砼后上拔因桩芯砼向下的压力有一定几率造成钢护筒无法拔出。2.使用长护筒施工,该护筒长度的桩径比原设计桩径增加20CM。3、灌注完上拔长护筒时,因原地层的孔壁不完整

4、,有可能造成砼桩顶标高的下沉,但不影响桩身完整性。(1)桩基钢护筒跟进的施工工艺:场地平整、定位→埋设外钢护筒→钻孔至孔深4~10m→下放钢护筒→正常成孔至桩底标高(终孔)。(2)钢护筒制作:外钢护筒的直径为D=1200mm,壁厚δ=12㎜,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口,制作好后运至施工现场。(3)全程钢护筒跟进施工本工程下置钢护筒的目的:主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔,通过下置护筒的作用,即可顺利穿越软弱覆盖层,达到顺利终孔的要求;同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。正常钻进至孔深4~10m位置处,采用50T汽车吊辅助450Kw以上

5、振动锤,先将钢护筒分节打入土层中,再进行旋挖成孔。在下沉钢护筒的施工过程中,振动锤必须平稳,牢固的焊在钢护筒顶部,并在护筒顶面的平面位置一定要居中,尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度,不得超过施工规要求的1/200,力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势,马上进行纠正,将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。各节钢护筒的连接焊缝全部采用双面开坡口进行满焊,两节护筒的接缝除施焊外,还需在接缝处焊接50mm宽、δ=12㎜的加强钢带。以保证其尺寸准确,使护筒体顺直度达到要求,整个护筒的竖向壁成一直线。对其控制好质量的环节上起到

6、关键的作用。(4)钢护筒吊装方案①起重机械的选择根据施工组织要求本工程钻孔桩分项工程的钢护筒吊装工作应安全、及时和准确,结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用汽车起重机,初步按照规格型号为QY50、最大额定起重量为50T的吊车。②吊装施工1)吊装前准备起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包括作业前的技术准备,明确和掌握作业容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进行观察,熟悉作业场地、排除作业的障碍物,检查地面平整及耐压程度,实地检查有无影响钢护

7、筒吊升的因素。掌握钢护筒的重量、重心。吊装设备及钢护筒的到位准备。作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后,确定吊装设备作业的具体位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。2)吊装钢护筒的捆绑根据钢护筒的长度,确定钢护筒的吊点个数(两个或三个)。在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法,即将吊索(钢丝绳)从钢护筒的挂钩孔穿过,一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上,另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢护筒在吊离地面采用两个或三个吊点时,利用两根或三根钢丝绳使用卡绳法捆绑钢筋笼,用吊车的主钩进行提升。钢

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