施工单位工作标准(7页).doc

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1、工作标准从楼面砼浇捣完成后施工、监理人员严格按如下要求实施,做好各道工序施工质量控制工作:一、砼养护1、施工单位须做好砼养护工作,监理人员严格监督实施。2、具体养护要求(当日平均气温高于5℃的自然养护条件,用保水材料或草帘等对砼加以覆盖后适当浇水,浇水次数应使砼保持湿润状态,使砼在一定时间内在湿润状态下硬化。当最高气温低于25℃时,砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水;最高气温高于25℃时,应在6小时内开始养护。3、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7昼夜;采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制及有抗渗要求的砼养护时间不得少于14昼夜。4

2、、砼必须养护至其强度达到1.2以后方准在其上践踏和安装模板及支架。5、检查同条件养护试块是否放置现场与相同构件同时养护,养护条件是否符合要求。二、楼层测量放线1、施工人员必须按设计图纸的定位尺寸进行放样,并在现场弹出轴线及结构构件的灰线。2、施工人员须进行二次复核,复核无误后形成书面资料上报项目监机构,由监理组织对现场的放样、弹线进行复核,复核无误,并经书面签认后方可进入下道工序。三、钢筋绑扎1、钢筋原材料:钢筋出厂应有出厂质量证明文件或试验报告单,每捆钢筋均应有标牌,施工、监理人员须对进场的钢筋原材料除按规定进行外观检查外,必须按有关规定见证取样作机械性能试验,合格后方可使用。2、

3、柱子钢筋连接(普遍采用电渣压力焊),施工、监理人员在焊接前须检查:焊剂、焊条合格证是否符合要求;操作人员特种作业上岗证是否齐全;与实际操作人员是否相符,焊机电源接线是否符合要求。3、电渣压力焊在焊接过程中要求焊接夹具坚固、灵活、上下钳口同心上下钢筋的轴线应尽量一致其最大偏移不得超过0.1d同时也不得超过2,焊接时先将端部12范围内的铁锈除去。4、焊接完成后施工、监理人员必须对焊接接头外观进行逐个检查,发现存在偏位、不饱满等质量问题的立即要求其进行返工。并按规范要求进行见证取样复试,复试结果符合后方可进行柱钢筋绑扎。5、梁、板钢筋绑扎过程中施工、监理人员应进行巡视检查,并对梁柱节点的钢

4、绑扎进行全过程旁站,并做好旁站记录。旁站内容主要检查:(1)、绑扎钢筋的规格、数量、间距、位置是否符合设计要求;(2)、梁、板钢筋的连接方式、接头位置、接头百分率,采用焊接连接时必须对每个接头进行外观质量检查,并按要求进行见证取样复试合格后方可进入下道工序;(3)、检查构造筋、箍筋的设置是否符合设计要求;(4)、核心区箍筋绑扎是否符合要求;(5)、检查钢筋锚固长度是否符合规范要求。(6)、检查梁、柱节点做法,特别是封柱顶做法是否按图集构造要求实施。6、钢筋绑扎施工单位应严格执行三检制度,施工单位自检合格后以书面资料上报项目监理机构,由监理组织对其进行隐蔽工程验收,(隐蔽工程验收内容主

5、要包括(1)、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。(2)、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等是否符合规范、图集要求。(3)、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度等是否符合设计及规范要求。)验收合格后签认后方可进入下道工序。四、模板安装1、模板工程施工前,施工单位必须进行模板及其支架的设计,设计时应能保证模板及其支架的刚度、稳定性和承载能力,使其能承受砼重量、侧压力、和施工荷载。2、对进场的钢管、扣件进行见证取样复试,检测结果合格后方可使用。3、模板安装时上层模板及其支架必须支撑在楼板上,下层楼板必须具有足够的承载力,上下层支架的立杆

6、应对准,立杆下应铺设垫板。4、模板安装时施工人员必须对模板截面尺寸、标高、轴线位置等进行全面复核,并形成书面资料上报监理,由监理人员进行再次复核,确保模板安装的结构构件定位、尺寸、标高准确。5、模板安装完成后施工、监理人员应进行全面检查:(1)、模板接缝不应漏浆。(2)、模板内垃圾应清理干净。(3)、模板应涂刷专用隔离剂。(4)、对跨度超过4m的现浇梁板应按要求进行起拱。(5)、预埋件、预留洞的位置、尺寸应符合要求,安装牢固,不得遗漏。6、施工单位必须严格按已审批过的专项施工方案实施。(注:对于跨度超过18米,高度起过8米的高大模板的支模方案要组织专家进行论证)施工、监理人员必须对支

7、模架进行全面检查是否符合方案要求,重点检查支模架横竖杆、扫地杆、剪刀撑是否按方案要求设置,间距是否符合方案要求。确保砼浇捣安全。施工单位自检合格后,以书面形式(承重支撑架搭设分项检查验收表)上报项目监理机构,由监理组织检查、验收合格签认后方可进入下道工序。五、砼浇捣1、砼制备:采用自拌砼时,先对砼所用原材料(水泥、砂子、石子)进行检测,按设计要求的砼强度试验砼配合比。首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,应至少留至一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。采用自

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