山特维克可乐满技术指南-CoroKey.pdf

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1、/1/2/3车削工序划分进给fn(mm/r)切深ap(mm)超精加工0.05~0.150.25~0.20精加工0.1~0.30.5~2.0半精加工0.2~0.51.5~4.0轻粗加工0.4~1.03.0~10.0粗加工0.5~1.56.0~15.0重载粗加工>0.78.0~20.0/4/5/64200系列：加工钢类P2000系列：加工不锈钢M5.刀片标识3200系列：加工铸铁K牌号标识槽形标识：工件材料和应用类型。刀尖半径MR被加工材料:加工工序5结尾的，车削刀片；PMK车:RMF0结尾的，铣削刀片。铣:HML槽形标识：应用类型切削刃标识牌号标识/76.专用产品/8/916/10车削牌号牌号

2、概述用于铣削的牌号/11刀片包装盒上的切削参数所基于的是15分钟的刀具寿命/12不同硬度（（（HB）））的切削速度补偿）的切削速度补偿订货页上给出的切削参数适用于推荐的首选牌号同表中所列硬度（HB）的组合。如果被加工材料的硬度和表中所示不同，推荐切削速度必须乘以从下表查出的修正系数。例如：硬度降低硬度提高如果为您的车削工序选择了刀片CNMG120416-PM，则用于首选牌号GC4225和硬度为HB180的低合金钢（CMC号02.1）的推荐CoroKey切削参数为：切削深度（ap）=3mm进给(fn)=0,40mm/转切削速度(vc)=305m/分如果您工件材料的硬度为HB240，则HB180

3、和HB240之间的差异为+60。对应地，表中的系数为0,77。则应将切削速度调整为HB240=305m/分x0,77=234,85m/分≈235m/分。11/1312/14/15更高的金属去除率如果想要更改切削速度以获得更高的金属去除率，请参照下表来计算新的切削速度。例如：如果推荐的切削速度(vc)为225m/分，则10分钟的刀具寿命时，切削速度为：225x1,11≈250m/min注意！切削参数推荐值表明，当提高进给率（fnmm/转）时，应降低表面速度（vcm/分），反之亦然。车削的切削速度和进给参数补偿/16表面粗糙度—标准刀片/17/18说明：CoroTurn107：刀片后角是7度；C

4、oroTurn111：刀片后角是11度；其他的，刀片后角都是0度。/19/20/21/22/23/24/25/26/27/28/29/30