接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书.pdf

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1、接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于北京铁路局管内北京直径线接触网刚性悬挂停电检查和常见问题处理。第二部分检修标准一、北京直径线刚性悬挂介绍1.隧道长7.2km。设计运行速度：120km/h以下。2.刚性悬挂接触网的主要技术参数⑴接触线悬挂高度为5300mm；⑵跨距一般为10m；⑶拉出值一般为±200mm。3.锚段关节⑴锚段长度一般为300m；⑵采用膨胀接头；。4.刚柔过渡段隧道外承力索在隧道洞口下锚。接触线通过切槽式汇流排夹持，通过三跨悬挂后锚固。刚柔过渡安装图二、汇流排和接触线(一)准备工

2、作1.工具序号名称规格型号单位数量1作业车台12工具包个23扭力扳手根据需要携带配套套筒把24钢卷尺5m把15水平尺600mm套16接触网多功能测量仪套17安全工具8防护工具2.材料序号名称规格型号单位数量1电力复合脂Kg12专用螺栓根据需要携带相应型号套若干3毛巾张若干（二）工艺标准1.汇流排表面不得有裂纹，不得扭曲变形，表面光洁无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。汇流排2.汇流排沿线路按近似正弦波布置，无明显折角。汇流排的平面应与轨平面平行，即汇流排断面对称中轴线应垂直于该处轨面连线，偏斜角不应大于1°。3.加强夹紧力汇流排用于刚

3、性悬挂刚柔过渡处安装。加强夹紧力汇流排3.汇流排中间接头既起机械连接作用，又起电气连接作用。连接件的接触面清洁干净，两端汇流排在接头处应对接平直，当对接缝不能全封闭时，应保证下端密闭。接头紧固件齐全，螺栓朝向为一正一反交替布置，紧固力矩见附件一。中间接头4.汇流排中间接头避免处于或靠近跨中。中间接头连接缝至汇流排定位线夹的距离不小于200mm。采用外包接头时，则外包接头端头与汇流排定位处弹性线夹边缘距离不小于200mm。5.接触线应可靠嵌入汇流排内。接触线与汇流排的接触面应均匀涂有电力复合脂，在锚段内无接头、硬弯。6.接触线

4、的安装高度和拉出值符合设计要求。接触线高度为5500mm，误差为±5mm，相邻的悬挂点相对高差一般不得超过所在跨距值的0.5‰，坡度变化率不得超过1‰，跨中弛度不得大于跨距值的1‰，且不应出现负弛度。拉出值一般为±200mm，允许误差±10mm。7.接触线磨耗均匀。其最大磨耗量控制在汇流排不能直接与碳滑板磨擦。普遍磨耗量最大不超过50％（汇流排连同CTSH-120接触线原始高度为117.20mm，磨耗40%时残存高度为112.75mm，磨耗50%时残存高度为111.17mm），达到40%时应加强监控，达到50%时应整锚段换线

5、。8.汇流排终端用于在线岔、线路终端等处汇流排的末端，其末端向上弯高70mm，以利于受电弓平滑过渡。接触线装入汇流排终端后，在汇流排外露长度150-200mm，沿汇流排终端方向顺延，向外凸出部分应向上弯，汇流排端部的夹紧螺栓齐全，紧固力矩见附件一。汇流排终端9.汇流排终端距相邻悬挂点的距离为1800mm，允许误差+200mm，-100mm。对接地体的距离≥300mm，困难情况下≥240mm。10.在有水滴、露水或污染物入侵部分的汇流排上，或隧道口的刚柔过渡本体上，需安装汇流排防护罩。防护罩安装牢靠、稳定，无变形和严重老化现象

6、。防护罩安装图（三）检修步骤1.检查汇流排外观及状态；2.检查接触线嵌入汇流排状态，并涂有电力复合脂；3.检查接触线有无偏磨及异常磨耗情况；4.检查各零部件状态；5.测量接触线普遍磨耗、带电体对地距离及各项参数；6.检查各部螺栓是否齐全、紧固、中间接头处是否有塌落现象；7.检查有无水滴、露水或污物等侵入汇流排现象。（四）处理方法1.按要求力矩紧固各部螺栓。2.汇流排终端处受电弓过渡不平滑，必要时将汇流排终端靠近弯曲端的第一个定位点调高1～3mm。3.对受污染处汇流排加装防护罩。4.如发现零件烧损，应检查电气连接情况，并及时处

7、理。（五）注意事项1.应仔细检查接触线与汇流排间铜铝过渡处有无烧伤、腐蚀等异常情况。2.拉出值一般情况下可不调整，必须调整时，根据现场情况调整绝缘悬臂伸缩管长度。3.在紧固中间接头螺栓时，为了确保中间接头处不发生汇流排塌落的现象，要将汇流排接头部位向上稍稍扛起再紧固，紧固完以后，缓慢放下。4.螺栓紧固力矩要求见附件一。二、支撑、定位装置（一）准备工作1.工具序号名称规格型号单位数量1作业车台12工具包个23扭力扳手根据需要携带配套套筒把24钢卷尺5m把15水平尺600mm套16接触网多功能测量仪套17专用扳手套18安全工具9

8、防护工具2.材料：序号名称规格型号单位数量1电力复合脂Kg12弹性线夹套23专用螺栓根据需要携带相应型号套若干4毛巾张若干（二）工艺标准1.化学锚栓混凝土强度应≥C30，填充密实，表面坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚栓承载力的现象，否则应进行清理加固。2.埋入杆