涂料的后增稠问题和解决方案.pdf

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1、涂料的后增稠问题和解决方案罗门哈斯大中华技术中心罗门哈斯大中华技术中心林涛林涛1涂料后增稠定义涂料制备后粘度在储存过程中不断变化的现象涂料后增稠分类粘度平衡过程所引起的可预测后增稠体系稳定性所引起的不可预测后增稠2粘度平衡过程导致的后增稠3粘度平衡过程导致的后增稠羟乙基纤维素HEC增稠机理HHOHOHHOHOHHHHOOHH◇巨大的水合体积(分子量:10万–100万)◇增稠效率取决于分子量和极性基团的水合程度4粘度平衡过程导致的后增稠纤维素增稠剂的水合影响因素5粘度平衡过程导致的后增稠纤维素增稠剂的水合过程¾充分搅拌条件下粘度在1-8小时内达到平衡¾粘度平衡主要取决于溶解速度(水合过

2、程)¾粘度平衡速度的改善涂料生产过程中适当提高pH值涂料打浆过程中添加可以考虑纤维素溶液6粘度平衡过程导致的后增稠缔合型增稠剂增稠机理乳胶颗粒乳胶颗粒疏水基团乳胶颗粒7粘度平衡过程导致的后增稠缔合型增稠剂的粘度平衡过程粘度平衡过程导致的后增稠缔合型增稠剂的粘度平衡过程¾通常粘度平衡过程慢于纤维素增稠剂¾粘度平衡过程依赖于其它组分¾粘度平衡速度的改善对于缔合型增稠剂,建议使用前稀释适当延长搅拌时间,加快粘度平衡过程涂料打浆过程中添加9粘度平衡过程导致的后增稠粘度触变性剪回剪回切复切复剪切速率/时间10粘度平衡过程导致的后增稠解决方案¾粘度平衡过程具有重复性和可预测性¾根据体系粘度平衡过

3、程的粘度变化,适当调整涂料的初始粘度11体系稳定性所引起的后增稠¾乳液絮凝¾颜填料絮凝¾其它12体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝纤维素醚类增稠剂的增稠作用水⇒⇒体积限制絮凝13体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝纤维素增稠剂分子量的影响分子量用量wt.%KU粘度ICI粘度62,0001.848911.80109,0001.517951.80434,0000.680951.35715,0000.511961.101,080,0000.384950.30Kroll&Kleinlein,198614体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝纤维素醚类增稠剂的增稠效果增稠前增稠后∑乳液增稠前后的电子

4、显微照片15体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝缔合型增稠剂增稠作用乳胶颗粒胶束结构水相中结构与乳胶颗粒作用16体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝缔合型增稠剂的增稠效果增稠前增稠后∑乳液增稠前后的电子显微照片17体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝HEUR增稠剂的桥式絮凝体积限制絮凝增稠剂用量HEUR桥式絮凝表面活性剂用量桥式絮凝体积限制絮凝18体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝19PrimalAC808推荐配方原料名称重量原料类型高速分散水140.00稀释剂乙二醇30.00助溶剂KATHONTMLXE1.00罐内防腐剂TegoFoamex8001.20消泡剂TritonCF-102.0

5、0表面活性剂OROTANTM11244.20分散剂ROCIMATM3617.00干膜杀菌剂Natrosol250HBR2.00增稠剂Natrosol250MBR0.50增稠剂氨水(28%)0.10pH调节剂TionaRCL-575110.00钛白粉700目重钙185.00填料小计483.0020体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝解决方案¾纤维素谨慎使用超高分子量纤维素增稠剂适当降低纤维素增稠剂用量¾HEUR增稠剂选择适当增稠效率的增稠剂调节表面活性剂、增稠剂用量,避免絮凝区域¾乳液稳定性改善pH、表面活性剂等21体系稳定性所引起的后增稠-颜填料絮凝理想的颜料分散¾分散剂的正确选择¾最

6、佳分散剂用量的确定¾分散剂与增稠剂的配合使用理想的颜填料分散小分子分散剂¾¾胺类胺类AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)DMAE(二甲基-1-氨基-1-乙醇)¾¾磷酸盐类磷酸盐类KTPP(三聚磷酸钾)TSPP(三聚磷酸钠)¾¾羧酸类羧酸类柠檬酸••优点优点成本低良好的初始分散效果••缺点缺点长期分散稳定性差23理想的颜填料分散高分子类分散剂OOOOOO多元酸均聚物多元酸均聚物COCOCOCOCOCOOrotanTM快易OOO多元酸共聚物多元酸共聚物CORCORRCO亲水型OrotanTM1124疏水型OrotanTM731A24理想的颜填料分散最佳分散剂用量的确定¾用颜填料和水制成

7、浆料¾每次在浆料中滴入0.05%左右分散剂(基于颜填料重量比例)并测量粘度¾达到最小粘度后再做三次滴加¾作出粘度对分散剂用量的曲线图理想的颜填料分散粘度(厘泊)分散剂用量(基于颜填料重量的百分数)L型曲线最佳理想的颜填料分散最佳分散剂用量的确定¾最小分散剂用量和最佳分散剂用量¾颜填料粒子表面持续的吸附与解吸附作用¾一般建议:最佳分散剂用量=最小分散剂用量的150%至200%(准确用量应根据遮盖力、着色力和光泽来确定)理想的颜填料分散分散剂用量对涂料稳定性的

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