螺旋千斤顶设计说明书.doc

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1、.机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书专业学生学号年月日..机械设计大型作业编号08螺旋千斤顶作业任务书一、题目：螺旋千斤顶原始数据:题目设计方案12345678910最大起重量F（KN）20253035404550556065最大起升高度H（mm）150160170180190200210220230240二、机构简图三、工作量1、总装配图一；2、计算说明书一份。四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书..目录一、目的…………………………………………………………（1）二、题目与设计方案……………………………………………

2、（1）三、装配简图……………………………………………………（1）四、计算及说明…………………………………………………（1）五、参考文献…………………………………………………（11）..一、目的1.熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方法；2.学会运用所学过的知识，解决实际设计中遇到的问题，培养独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3.熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶设计方案：方案编号8最大起重量F（kN）55最大起升高度

3、H（mm）220三、装配简图图1托杯手柄螺母螺杆底座四、计算及说明计算及说明结果..1、螺杆的设计与计算1)螺纹牙型螺纹牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形，千斤顶常用矩形螺纹。为了获得必要的精度又便于加工，矩形螺纹常靠径对中，其配合可选为H8/h8。由于螺纹在径向的间隙很小，在强度校核时不予考虑。2)材料螺杆的材料选用45钢，热处理采用调制处理T235。轴颈处可局部淬硬C42。3)螺纹直径螺杆工作时，同时承受压力和扭矩的作用，所以根据紧螺栓强度计算公式，有式中为螺杆许用应力。由参考文献得螺杆许用应力，屈服强度极限故

4、，根据经验公式求得螺距根据梯形螺纹最大实体牙型尺寸(GB/T5796.1—2005)选择，所以螺纹牙高度，螺杆直径取，故小径，中径4)自锁检验考虑到环境温度湿度等不稳定因素，为自锁可靠，取自锁条件其中为螺纹中径升角，为当量摩擦角。螺纹中径处升角由文献公式知，查表得，又由矩形螺纹知所以由得，即满足自锁条件。5)结构螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需要加大直径，其结构见图2。矩形螺纹配合H8/h8材料45钢热处理C42螺距P=8mm螺杆直径中径小径满足自锁条件..图2手柄孔径根据手柄直径确定，。为了便于切制

5、螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比小约0.2~0.5mm，取退刀槽直径。退刀槽的宽度取为。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于的圆柱形凸台。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置螺钉紧固轴端挡圈(GB/T891—1986)，挡圈用螺钉固定在螺杆端部，尺寸见下图。使用B型挡圈GB/T891　B50，公称直径D=50mm，H=5mm，，。挡圈底部用紧固螺钉螺钉（GB819）M6×30固定在螺杆端部。6）螺杆的强度校核螺杆强度校核条件：其中，为当量应力，为螺杆所受转矩。手柄孔径退刀槽直

6、径宽度..故有即满足强度条件：7）螺纹牙强度校核矩形螺纹牙根部剪切和弯曲强度校核公式：式中b为螺纹压根宽度，取，为螺纹牙高度。由参考文献铸铁螺母，。所以有螺纹牙强度满足条件。1、螺母的设计与计算1）材料根据表16-1，螺母材料选用铸铁2）螺纹圈数Z和螺母高度螺母的螺纹圈数通常根据螺纹牙间压力条件求出，即式中，为螺纹中径；h为螺纹牙高度，由上文可知；[p]为螺纹牙表面许用压力，查表16-2知螺杆许用压力为，这里取故考虑到退刀槽的影响，实际螺纹圈数为故取螺母高：满足强度条件螺纹牙强度满足条件螺母材料：铸铁螺纹圈数螺母

7、高..3）螺母其它尺寸螺母其它尺寸见图3。其中，取；，取；。图34）螺母与底座的配合螺母压入底座上的孔，圆柱面配合采用H8/r7。为了安装简便，应在螺母下端和底座孔上端加工出倒角。为了防止螺母转动，还应安置紧定螺钉，根据开槽锥端紧定螺钉(GB/T71—1985)，选取。1、螺杆稳定性验算计算螺杆柔度时，螺杆最大受压长度l可按将重物举到最大起升高度后，托杯底面到螺母中部的高度计算，即故有对于承载机械常用安全系数法校核压杆稳定性。等截面中心压杆稳定条件：式中为螺杆的临界载荷，为规定的稳定安全系数。圆柱面配合H8/r7

8、..由于螺杆为非等截面杆，现根据螺杆危险截面将其简化为以螺纹小径为参考尺寸的等截面圆柱杆，则其压杆柔度：螺杆一端固定，一端自由，根据表16-4取。故计算得根据文献表查得碳钢弹性模量围取。根据文献优质碳钢的在100左右，取比例极限粗略计算：。所以可认为根据参考文献（10-28）螺杆临界载荷所以根据参考文献起重螺旋的稳定安全系数围，因而螺杆满足稳定性要求。1、托杯的设计与计算