常用焊条规范.doc

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1、常用焊条规范焊条型号  烘烤温度  时间  用途J422 130℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502  350℃  1-2小时  焊接低合金钢管16MnJ507  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508  400℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857  

2、350-400℃  1小时  焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16  200℃  1小时  焊接重要的碳钢J507Fe16  350-380℃  1小时  焊接厚而大的钢结构J505  70-90℃  1小时  焊接低合金钢管R107  350℃  1小时  焊接炉管（低合金高强度钢材）R507  350℃  1小时  焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137  250℃  1小时  0Cr18Ni9TiA207/202  250℃  1小时  0Cr17Ni12Mo2A302/312

3、  250℃  1小时  16Mn+0Cr18Ni9Ti一般焊条制造商在焊接材料说明上都明确规定了烘干的规范9.2烘干、保温及清理9.2.1烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。9.2.2焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。9.2.3不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干：a)烘干规范相同；b)不同类型焊

4、接材料之间有明显的标记，不至于混杂。9.2.4焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置4h以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过3次。9.2.5烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。9.2.6焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保

5、温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。9.2.7焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈及清洗处理。