普通车工安全操作规程.doc

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1、普通车工安全操作规程1、穿戴好劳动防护用品；女生戴好工作帽，头发罩在工作帽内，操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁戴手套操作，高速切削时应戴防护眼镜。2、设备操作前，应查明开关、手柄是否在规定位置，润滑油路是否畅通，防护装置是否完好。必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时，要检查周围有无障碍物，床面要垫木板，以保护床

2、面，不准开车装卸卡盘。并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。禁止用手刹车。4、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。变速、测量、换刀和装夹工件时必须停车。 5、卡盘上的扳手在夹紧工件后应立即取下，以免开车时伤人。 6、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部位，严禁戴手套操作；严禁隔着车床传递物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 7、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的

3、卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 8、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。  7、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。  8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。  9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。  10

4、、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。  11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 14、攻丝或套丝必须用专用工具，不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。  15、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 16、车削时的切削速度、切削深度、进给量都应按机床技术要求选择，不得任意加大，以免机床过载造成意外事故。 17、测量工件时，将变速手柄转到空档位或将急停开关按下以防误操作转动主轴。  18、切削时不要将头部靠近工件及刀具；人站立位置应偏离

5、切屑飞出方向；切屑应用钩子清除，不得用手拉。  19、机床主轴箱、溜板箱、导轨上不得堆放任何东西，三爪卡盘的三个卡爪不要松开太大，以免卡爪和平面螺纹脱开。  20、转动刀架时要将溜板箱或托板移到安全位置，防止刀具和卡盘、工件、尾架相碰。21、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时注意防护。 22、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 23、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床

6、运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 24、应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，开关、手柄放在非工作位置上，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床和场地。填写设备使用记录。  唐山市丰润区东方液压机电研究所2016年10月12日