检验人员管理办法.doc

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1、检验人员管理制度检验人员有入厂产品接收、拒收权，产品加工工序转序权、成品放行权及产品质量是否合格判定权；因此，对质检人员必须加强管理，确保全体质检人员正确履行职责和使用手中权限。一．质检人员上岗位前必须经过培训和职业道德教育。二．对质检人员实施日考勤，工作量统计，工作考评制度，主要检查检验准确性，质量记录及时性、完整性，考核服务态度，文明操作，团结互助和劳动纪律方面。三．品质部每月对质检员验收的产品进行抽检，对其工作进行评价。同时每半年组织对检验员进行复核。四．定期对检验人员的质量意识，坚持检验原则进行检查，通过走访供方、工段及对库房产品抽查等方法，对质检员进行评价，对留有私情，私

2、自放宽检验标准，弄虚作假者给予批评教育，严重的给予纪律处分或调离工作岗位。五．检验员在复核中检验准确率小于90%，错检、漏检率大于5%应进行培训补课，经第二次复查仍达不到要求者，调离工作岗位。六．质量复核也叫复核检验，是考核质检员工作质量，检验准确性和质量记录的正确性、及时性、完整性。1．检验准确性百分率检验准确性百分率=　式中：d-检验员检出的不合格品数k-复核员从不合格品中检出合格品数（错检数）b-复核员从合适品中检查出不合格品数（漏检数），即检验员发现真正不合格品数/实际不合格品数。2．错检率和漏检率错检率=漏检率=式中：n-检验产品的件数n-d-b+k是产品中实际存在的真正

3、合格品数k是检验员将合格品误判为不合格品数b是漏检数。3．复核检验一般由有经验的质检人员担任和品质部能信任的人员担任。复查一般不通知本人，在其检验的产品中进行复检。合格数和不合格数以质量记录为准，口头说明无效。4．错漏检几种情况a．检验人员对验收文件理解不正确，按不正确的理解作出错误的检验结论；b．检验结果是正确的，检验人员作出了错误判定；c．检验方法使用不当；d．计量器具使用不正确；e．违反检验的有关规定进行检验；f．由于技术文件错误，包括管理混乱，把文件弄错造成的错检不属于质检员责任。其余（a至e）均计入错漏检内容。注：检验准确度、错检率、漏检率暂按上述要求试行。