洗涤塔给料泵检修规程.doc

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1、洗涤塔给料泵检修规程一、适用范围本规程使用于气化车间GSB-W5A离心泵检修二、泵主要技术参数2.1气化车间GSB-W5A离心泵参数如下：型号流量m³/h扬程m转速r/min功率kw产地GSB-W5A-145/4861454868810355北京航天配用电机型号功率kw电压额定电流转速产地YB2-4002-2W35560002980南阳2.2泵的结构示意图1、低速齿轮2、滑动轴承3、介质密封4、叶轮5、诱导轮6、泵壳7、低速轴8、油密封9、内置油泵11、扩压器12、高速轴三、高压灰水泵完好标准3.1零部件完整、齐全，质量符合要求3.

2、1.1零部件完整齐全，质量及各零部件装配符合要求。3.1.2电气、仪表齐全完整且灵敏可靠3.1.3基础稳固，地脚螺栓和各部联接螺栓坚固齐全3.1.4管件、阀门支架等安装合理、牢固、完整、色标分明3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。3.2.1泵流量达到铭牌出力或查定能力。3.2.2泵运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，轴向窜动量和振动值符合要求。3.2.3轴承温度、压力、电流等运行参数符合要求。3.2.4泵体润滑良好，油脂符合要求。3.3技术资料齐全、准确3.3.1泵制造合格证，使用说明书、易损件图纸及配件目录完整、

3、齐全。3.3.2泵的原始安装、试车验收记录齐全。3.3.3泵的检修，技术改造，事故及缺陷记录齐全。3.3.4泵的历次评级，考核记录齐全。3.3.5泵的操作规程、维修、检修规程齐全。3.4泵及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏3.4.1泵整体布局合理、整齐3.4.2动、静密封点泄漏率符合规定3.4.3泵体表面无积尘，无油污，周围环境清洁3.4.4泵体、管道、阀门无跑、冒、滴、漏痕迹四、高压灰水泵的维护4.1日常维护4.1.1严格执行操作规程，严禁超负荷运行4.1.2检查泵运行情况，及时清除杂音、振动、松动现象4.1.3保持泵及周围环境整

4、洁4.1.4检查泵防护装置是否完好4.1.5备用泵按时盘车4.1.6检查压力表的灵敏、准确度4.2定期检查内容：4.2.1每周检查一次润滑油质量是否符合要求4.2.2每月检查一次地脚螺栓，并及时紧固4.2.3每月检查一次联轴器联接螺栓，并调整紧固4.2.4每周车间进行一次设备评级检查，并做好记录4.2.5每月设备科进行一次设备评级检查，并做好记录4.3常见事故及处理方法。常见故障常见原因分析基本处理方法泵打量不好或不打量1.泵体、叶轮、管路有堵塞2.转动部分磨损，间隙过大3.叶轮磨损和烂4.导叶烂5.诱导轮坏1.清理泵体、叶轮、管路

5、2.调整间隙3.更换叶轮4.更换导叶5.更换诱导轮泵有异常响声1.泵轴弯曲2.联轴器同轴度超差3.叶轮有磨损4.轴承润滑不良、发热或损坏1.矫正或更换泵轴2.矫正同轴度3.调整、清除4.加油或更换轴承泵振动过大1.叶轮中有异物2.轴承损坏3.泵轴弯曲，失去平衡4.地脚螺栓松动5.联轴器同轴度超差1.检查清理2.更换轴承3.矫正或更换泵轴4.紧固5.矫正同轴度五.检修周期和检修内容5.1检修周期小修三月，中修六月，大修一年。5.2检修内容5.2.1小修A.检修机械密封，看是否泄漏，是否严重，视情况更换。B.检查轴承及润滑系统，视情况更

6、换润滑油(脂)。C.清理、检修冷却水系统。D.检查及找正联轴器，调整轴向间隙，调整径向间隙，视情况更换联轴器膜片。E及时解决在运行中发现的隐患或漏点，各连接部位螺栓要及时紧固，视情况如需更换及时更换掉。5.2.2中修1..检查油封及视镜，并进行日常检查。2.检查或更换机械密封，更换零件。3.检查叶轮、轴套、导叶、诱导轮及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。4.测量轴承游隙，及时做好记录，并存入档案。5.2.3大修1.大修内容包括小修和中修。2.检查叶轮、导叶、诱导轮的磨损情况，视情况更换。3.更换泵轴。4.更换轴承。5.

7、对泵的各零部件进行检测、修复或更换。六、检修方法及质量标准6.1泵体6.1.1泵座与基础面应接触严密；6.1.2有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛剌；6.1.3泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼，止口面应无毛剌及碰撞变形，要求接触面，达到75%以上；6.3泵轴6.3.1轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000，但最大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于6级；6.4叶轮6.4.1叶轮口环，轮壳的径向跳动不大于0.05mm6.4.2叶轮的端面跳动不大于0.05mm6.4.3轮毂键槽以及平衡盘，联轴器处键槽中心线不对称

8、度不大于0.03mm6.4.4更换新叶轮时，须校核静平衡。静平衡允差见表4：叶轮外径（mm）静平衡允差＜2003kg.cm200~3005kg.cm300~4008kg.cm400~50010kg.cm6.4.5叶轮用去重法进行静平衡