洗涤塔施工方案.doc

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1、轻灰母液洗涤塔施工方案编制周江审核批准机修车间2006年6月8日一、说明：1、方案仅适用于该设备现场安装组对试压。2、主要编制依据。a、洗涤塔制造、安装技术条件；b、中低压化工设备施工及验收规范《HGJ-209-83》c、洗涤塔施工图。二、设备技术特性参数序号名称指标1工作介质炉气母液2工作温度℃气相120液相30～603　工作压力m/mH2O—50～1504填料名称聚丙烯鲍尔环φ765填料体积43m36填料高度6m三、施工程序施工准备及技术交底基础检查验收基础铲麻面布置设备检查验收准备吊装工具水压试验四、施工前的准备：

2、1、组织有关施工人员进行技术交底。2、准备必要的工具、量具及手段用料。3、准备必要的劳保用品及安全防护设施。五、设备检查验收：1、设备检查验收应在有关人员参加下进行，对检查发现的问题应及时做出记录。2、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有合格证明书等技术文件。3、塔体设备及附件外观检查应符合下列要求：a、塔体设备及附件内外表面应清洁、平整，非加工表面所粘砂粒及氧化皮、毛刺等应清理干净。任何部位不得有裂纹及其它降低强度的灰渣、缩孔等缺陷。b、设备非加工面上不得有面积大于5×5mm2，深度超过壁厚1/8，相距大于3

3、5mm、100cm2范围内多于4个的气孔、砂眼等缺陷。c、法兰等加工面上不得有直径大于3mm、深度超过2mm、相距大于30mm、100cm2面积上多于3个的气孔砂眼等缺陷。4、对塔体设备及附件尺寸进行检查，其尺寸偏差应不超过下表所示的要求：名称允许偏差塔体壁厚+6/-2法兰厚度+6/-1接管高度±3接管中心线平面位移±3接管法兰面与接管中心线垂直度2接管法兰面与塔体中心线距离偏差+3/-2法兰相邻两孔中心距偏差±0.6法兰螺栓孔中心园直径偏差±0.6任意两螺栓孔中心距偏差±2六、基础检查验收1、施工前应会同有关人员对基础

4、进行检查验收。2、基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其它施工技术文件。3、基础应画出明显的标高基准线，纵横向中心线等。4、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。5、基础表面不得有油污及疏松层。6、测量基础标高中心线、地脚螺栓相对位置偏差应不超过下表要求。项目允许偏差(mm)基础座标位置±20基础标高+0/-20地脚螺栓标高(顶端)+20/-0地脚螺栓中心距(在根部和顶部两处测量)±27、地脚螺栓螺纹部分不得有损伤和锈蚀。8、基础周围土方应回填夯实、整平并清洁无异物。七、设备安装：1、设备底座安装：a、设备基

5、础表面清理干净，并铲麻面。b每个地脚螺栓两侧各放置一组垫铁。垫铁规格：平垫铁310×130×20，斜垫铁300×120×20。平垫铁应找正找平，水平度不低于1/1000。垫铁与基础间接合要严密。c、找出设备中心线，然后安装在基础上，使设备中心线与基础中心线偏移不大于5mm。d、调整垫铁使底座标高在安装要求的±5mm之间。e、用水平仪检查底座上端大法兰面水平度，用垫铁调整使其水平度偏差不大于0.1/1000。f、合格后把紧所有地脚螺栓，再次对上述各项指标进行检查，确认无误后对所有垫铁点焊固定。2、ø3000塔圈安装：a、ø

6、3000塔圈内置件在地面预组装后吊装。内置件安装符合图纸要求。b、吊装上的塔圈与底层塔把紧后，在顶法兰面检查其水平度偏差应不大于0.3/1000。倾斜度允差为0.5mm/m，且不得有三圈连续向一边偏中。3、每节设备安装前后和图纸仔细核对，另部件是否齐全，管口方位是否符合图纸要求，中心线位置是否正确。4、安装过程中应注意保持设备内部清洁，不要使工具、量具及其它杂物留在设备内部。5、各节设备安装时，应保证对中良好，不得有错口，偏移等现象。6、各节设备连接螺栓紧固用力要均衡。7、塔体安装完毕后总体垂直度偏差不超过10mm。8、

7、塔体安装完毕后要进行水压试验，须加盲板的部位应在吊装前安装。八、设备安装理论重量表：名称重量（T）底座6.51#塔圈3.92#塔圈3.83#塔圈3.84#塔圈及进气管4.45#塔圈及篦子6.46#塔圈4.37#塔圈4.38#塔圈4.39#塔圈3.210#塔圈及分水盘和冷母液进液管5.511#塔圈及丝网除沫器4.3塔顶盖3.1九、水压试验。1、清理设备内部杂物，检查清理现场，检查安全防护设施。2、检查各部位螺栓紧固情况，检查须加盲板的部位是否加好盲板。3、将塔内灌满水，保持2小时，不渗漏为合格。十、安全措施1、各施工人员应

8、严格遵守本工种的安全操作规程。2、施工人员进入施工现场应戴安全帽，应遵守施工现场有关安全规定。3、设备安装过程中，设备周围应搭设牢固的脚手架。4、高空作业时应系安全带。设备周围应设置安全网，地面并标有明显的危险区警戒线。5、高空作业应带工具包，防止工具坠落。6、吊装设备用的绳、索具应有足够的安全系数。7、严禁高空乱扔