湿巾设备维护保养操作规程.doc

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时间:2020-07-06

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1.目的:为保障湿巾生产设备安全性、完好性使用,及时发现问题,及时维护,特制定本操作规程。2.适用范围:适用于本公司湿巾车间生产设备的检查。3.责职:3.1设备部为本规程归口管理部门;3.2设备部负责维护和保养工作的监督、检查,并负责应急维修工作;3.3机修工负责分管设备每天的日保养、季度和年度的维护和保养工作;3.4生产车间负责本规程设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作;3.5班组员工负责本规程的生产操作。4.定义:(略)5.安全(卫生)事项。5.1人员着装正确,头发不允许外漏;5.2手部清洁,不准戴任何首饰、留长指甲,不准涂抹口红、化妆、涂指甲油;5.3勤洗头、洗澡、换衣(衣服每周更洗一次),保持个人卫生;5.4操作工必须具有安全生产意识,认真遵守操作规程,谨慎操作;5.5机器台面干净整洁,保养定时按规定执行;5.6出入制水间人员,必须洗手消毒;5.7遇到设备故障(或报警)时,根据故障显示的内容进行相关的操作,如有疑问必须向维修人员及时反映。机器有故障,应及时报修,设备经维修人员确认正常后,方可投入运行;5.8检修(或保养)机器结束,和下班之前必须将机器全部擦干净,无尘污;5.9车间无人上班,停用反渗透纯制水系统,下班人员必须关闭设备电源和车间所有电源,检查并关闭进水/气源阀门。6.机器日常维护保养6.1认真谨慎,遵守操作规程操作机器,发现机器有故障马上停机排除,机器不带“病”工作;6.2每月定期检查各处同步带的松紧度,松时进行调整,磨损严重及时更换,每月一次对机体内同步轮,齿轮等要求清除污物,齿轮均匀加涂钙基润滑油,做好防锈处理;6.3背封轮加热处轴承,每两个月注油一次,横封滑块处轴承,每三个月注油一次,加油量以占轴承室内80%空间即可,不宜注满。其它部位(有加油嘴)要求每三个月加一次钙基脂油;6.4电气方面的检修必须有电工师傅进行,对加热管,热电偶等检查,电器配件螺丝检查,电器箱内部做清洁处理,提前排除故障; 6.5机器长时间停止使用,若超过一周以上,在背封轮和横封刀座上涂一层硅油防锈,其他有些部位也要做防锈保护(电镀类,轴类);6.6维修保养做好详细记录,遇到无法解决的问题及时与设备部联系,快速排除机器故障,正常运转。7.设备检查(作业)内容:检查时间作业内容标准作业员检查方法每天上班后2小时内(交接班时间)机器内外(外侧四周)底部清洁无杂(脏)物、地面无纸削、机器外侧和地面清洁、无油污、无尘圬。操作工,设备点检员目视每天上班后2小时内电箱电源高压部位、机械高温部位和重要安全部位贴警示标识安全危险位置标识设备点检员目视每天开机前和开机后2小时内机器电源通电电源线无破皮,电线、电器和开关件无(破)损坏、无烧焦异味,手背接近机体外壳无漏电现象;属于已安装稳压电源的设备,需检查电源电压符合机床要求的电压。操作工、设备点检员目视和嗅(感)觉每天上班后2小时内机器电箱门、安全门/档板防护罩除检修状态,应关闭/固定,无损坏或被人为拆除操作工、设备点检员目视每天上班后2小时内电器限位/联锁安全开关完好无人为损坏、或人为制止动作行为,动作灵敏有效操作工、设备点检员目视每天上班后2小时内机器无异常震(晃)动,机械运行正常机器无故障,无漏水/无漏油/无漏气问题。操作工、设备点检员目视和听觉每天上班后2小时内机器润滑属于机器有自动加油设置,或手压泵加油,要检查储油泵储油量(按照设备说明书规定的润滑脂油名称/油号补加),检查油路管有无破裂漏油现象,各润滑点有润滑。操作工、设备点检员目视每天上班后2小时内机器运行状态无异常怪(声)音,运转状态正常。操作工、设备点检员目视和听觉 备注1、操机人员发现机器发生(故障),应及时报告机修人员检查/检修。2、机器有故障处于待修或正在检修,应在设备醒目位置挂上“待检修”或“正在检修”状态标牌,被拉闸刀闸上挂上“严禁合闸,有人工作”标牌。3、机器检修或保养OK后,操机人员和检修工负责重新点检设备,做好清理/清洁工作。4、设备点检员负责本车间生产设备的点检记录,由车间设备(保养工)管理员(或车间主管)负责审核,由车间保存备案,保存有效时间三个月。8.参考文件8.1设备控制程序。8.2设备维修作业指导书。9.相关表单:9.1设备点检和润滑/维护记录表。9.2设备检修报告单。10.变更记录序号更改日期更改内容摘要更改人

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