烧结室大烟道制作安装施工方案.doc

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1、1概况大烟道按管径不同分为两种:φ5100和φ4000,根据施工图纸及考虑安装等原因,拟加工的管道最重约20吨,最轻约10吨,灰斗和导气管按图纸尺寸进行制作,运输到现场进行安装。2编制依据2.1长沙冶金设计研究总院设计的图纸;2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;2.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91;2.4《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(烧结设备)。3施工准备3.1图纸业经会审,对图中存在的疑问和不解之处已解决,并向班组做完技术交底工作。3.2在制作场地安装

2、一荷重16吨的龙门吊,搭设20×8000×25000的钢平台一座,安装一台可卷40mm厚钢板的卷板机一台。3.3制作场地设置电焊机10台,焊条(剂)烘干箱1台。4材料及焊条的检验加工前必须对所采用的板材、型材等材料予以检验,钢材材质分为两种:Q235B和Q345B,禁止采用不符合设计和规范要求及质量不合格的材料。4.1技术要求:大烟道导气管、-轴的主管、灰斗为Q345B,其余为Q235B,Q345B其化学成份及机械性能应符合GB700-88及GB1591-94的规定。4.2焊条:对Q235-B钢与

3、Q235B钢焊接及Q235-B钢与Q345-B钢焊接,采用E4313型,对Q345-B钢与Q345-B钢焊接采用E5015型,其化学成份及机械性能应符合GB5117-85及GB5118-85的规定;如采用自动焊或半自动焊则采用H08A焊丝并配以相应的焊剂,焊丝的性能应符合GB1300-88规定。5加工制作5.1下料5.1.1钢材测量尺寸前应先将两端不规则部分切除,割除边料。5.1.2气割前应将切割线两侧表面的铁锈污物清理干净,切割后清除熔渣飞溅。5.1.3下料后的零件应按图编号。5.1.4切割的允

4、许偏差:长度:±3mm切割面平面度:≯0.05δ,且≯2mm局部缺口深度:≯1mm5.1.5钢板矫平应以不得损伤母材为原则,个别处的伤痕深度不大于0.5mm。5.2钢板之间采用对焊拼接时应采用引弧板,并保证焊透,不能出现十字交叉缝,纵向焊缝之间应相互错开200mm以上。所有焊缝必须焊透,表面光滑,焊缝质量须严格控制,按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)和《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)施工。焊缝等级除管内外检修走道及栏杆为三级焊缝外,其余均为二级焊缝。5.3支座加工

5、严格按图纸设计要求1∶1放大样,进行管托加工,锟轴的加工精度要保证。5.4主管加工5.4.1钢板拼接时参照图1坡口详图进行加工焊接。5.4.2因考虑到管径较大及运输等原因,大烟道在制作过程中应采用临时加固措施,防止管道的变形,加工制作时,分别按①-②、②-③、④-⑤、⑤-⑥、⑥-⑦、⑦-⑧、⑧-⑨、⑨-⑩、⑩-进行分段制作;①轴至除尘器进口部分按2个60°弯头和一直管段进行分段制作;管道每2000-2200一节采用如图2所示的临时支撑,按照分段情况,组对成形后,只保留管道两端及中部的临时支撑,以减

6、少重量,便于运输和安装。方箱制作时,在其内部加如图3所示的内部支撑保证尺寸准确,防止变形,便于运输和安装。5.4.3现场加工及组装的主抽风管道应符合下列要求:5.4.3.1圆度极限偏差为±2/1000D(D为5100和4000)。5.4.3.2圆周长极限偏差为±4/1000D(D为5100和4000)。5.4.4主管下的方箱制造尺寸允许偏差(mm)方(矩)形截面边长:边长的2/1000;方(矩)形截面对角线差:边长的2/1000;制作长度:长度的2/1000(不允许出现负值)制作弯曲度:长度的2/

7、1000。5.5灰斗制作由于灰斗为梯形状,且最高为3746mm,故不再分段,整体进行下料制作。所有构件尺寸须在经计算和1:1放大样,核对无误后方可下料制作,为防止构件制作过程中变形,灰斗上部采用如图3所示的临时支撑进行加固。灰斗壁转角处的焊接及焊缝形式采用如图4所示进行施焊,凡设计图中未注明的焊缝均为角焊缝,hf=8mm,焊缝为满焊。灰斗上部的法兰与大烟道下部的法兰应配对钻孔,孔径按图纸要求的直径进行钻制。允许偏差为:直径:±1mm圆度:2mm6构件除锈构件表面在涂底漆前应沏底清除铁锈、毛刺、油污

8、和水及泥土等,除锈等级为Sa2.5,即非常彻底地喷射除锈,除去氧化皮、锈和污物。经过清理后,表面应仅剩有轻微的点状或者条纹状痕迹的程度,出厂前在结构表面(除安装的连接面和工地焊缝二侧50mm范围以内)均涂刷防锈底漆一道。7构件运输用25t平板车将大烟道运输至现场,运输按从轴开始到轴结束的顺序进行。8主管、灰斗及导气管安装结合现场实际情况(土建、安装)考虑到B、C轴间次梁的间距,大烟道由厂房外向内就位时,只能从轴(主厂房西侧)开始,采用导轨式措施将大烟道就位,措施如下:8.1在+6.

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