构造柱模板施工工艺.doc

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1、构造柱及圈梁模板施工工艺1、总则1.1 适用范围适用于框架、框剪填充墙构造柱及过梁模板施工。1.2 编制参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002);《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002);2、术语2.1定型模板:根据实施工程进行定型设计、加工制作或组合拼装模板的统称。2.2面板:与新浇混凝土直接接触的承力板。2.3肋:支撑面板的龙骨。2.4背楞:增强模板刚度的横梁。2.5对拉螺栓:连接模板承受新浇混凝土产生

2、侧压力的专用螺栓。2.6连接螺栓:用于定型模板间相互连接的螺栓。3、基本规定提前放构造柱、过梁轴线、控制线及标高;拼缝必须粘海绵条,模板加固牢固;4、施工准备4.1材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。4.2机具:电锯,手提电动锯,活动扳手等。5、质量要点5.1施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。5.2质量要求模板的安装支设必须符合下列规定:(1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。(3)模板的拼(接)

3、缝应严密,不得漏浆。6、施工工艺6.1构造柱模板安装工艺(1)根据图纸构造柱位置,弹构造柱控制线及墙体50cm线,确定模板位置;(2)距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条,防止漏浆。(3)合模前将构造柱根部凿毛,并将砼浮浆及垃圾清扫干净;(4)模板加固,用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过,作为固定拉结,模板龙骨用50*80的方木,在穿墙及拉结时,注意对墙体保护,不得拉动墙体变形;(5)涂刷脱模剂,按要求安装构造柱模板,加固,校正;(6)构造柱模板根部用和构造柱砼同标号的砂浆封堵,防止模板底部漏浆;6.2过梁模板安装工艺(1)按要

4、求搭设过梁脚手架;(2)根据已弹好的墙体轴线或控制线,依次安装过梁底模、侧模,校正并加固牢固;6.3模板拆除(1)模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。(2)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7、质量标准7.1模板接缝处应严密,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。7.2模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。现浇砼模板允许偏差序号部位允许偏差检测工具1轴线位移:柱、梁5尺量检查2标高±5用水准仪

5、或拉线和尺量检查3截面尺寸:柱、梁+4-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8、成品保护8.1模板在楼层内堆放整齐,模板平放时要有木方垫架,不可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。8.2要保证填充墙,不得把模板支撑在墙上或立放在墙体上。8.3不用重物冲击模板,以免振动墙体。8.4拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。9、安全环保措施9.1施工过程要安全帽。9.2支撑系统

6、必须按要求进行搭设,严格进行施工前的交底和施工过程的检查。9.3在进行上部模板加固时,要搭设脚手架或用板登,不得随意用方木简单搭设。9.4夜间施工时,要有足够的照明。9.5人工摆放模板时要轻拿轻放,不对得墙体进行污染或破坏。9.6现场定时洒水清扫,零星材料或垃圾随时清理。10、 质量记录1、模板分项工程预检记录。2、模板分项工程质量评定资料

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