水电暖工程检查表.doc

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1、给排水、暖通空调工程实物质量检查表序号检查项目扣分标准应得分实得分1室内给排水工程1、明设生活给水钢管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管，管道内径小于或等于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为25—35毫米，管道内径大于32毫米，净距宜为30—100毫米。4分（扣）2、建筑给水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷，管道外径不大于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为15—25毫米，管道外径大于32毫米，净距宜为20-50毫米。3分（扣）3、镀锌钢管管道应进行防腐处理后暗埋敷设，至少涂刷两道沥青，沥青应附着牢固，无漏涂、剥落、起泡、透底等缺陷。若设计

2、要求沥青涂层外缠玻璃丝布，应贴合紧密，搭接宽度均匀一致。3分（扣）4、明设PVC生活污水立管中心线与墙面距离宜符合管径50，距离60；管径75，距离70-80；管径100，距离90-100；管径150，距离110-120.4分（扣）5、明设铸铁生活污水立管中心线与墙面距离宜符合管径50，距离75；管径75，距离80-90；管径100，距离100-110；管径150，距离120-130.4分（扣）6、若PVC生活污水横管长度大于2米，应设置伸缩节，伸缩节间距不大于4米；若横管与立管的连接部位间的横管长度为2—4米，应设置1个伸缩节。伸缩节应

3、靠近合流部位且在其上流侧。4分（扣）7、洗盆的排水栓与返水弯规格应匹配，配件齐全，且有溢水眼。3分（扣）8、延时自闭冲洗阀应配防污器或阀体具有空气隔断功能。若使用普通闸阀、截止阀、球阀，冲洗管必须装有可靠的空气隔断。3分（扣）9、蹲便器的高位水箱塑料冲洗管距地1米处，应设置管卡固定。2分（扣）10、蹲便器进水口的胶皮碗应绑扎两道14#铜丝或喉箍固定。在胶皮碗上部填满干砂后，做地面面层或镶贴地砖等。3分（扣）11、座便器低水箱应使用防虹吸配件。低水箱与墙面净距不大于20毫米。12、自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为25毫米。若其中

4、横管长度超过300毫米，应加设吊架固定。3分（扣）13、当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架；防晃支架的间距不应超过15米。4分（扣）402室内采暖工程1、采暖管道严禁倒坡。3分（扣）2、采暖主管分环路部位，不得直接采用T形连接，而应采用Y形连接。3分（扣）3、在考虑安装、维修方便的前提下，地沟内采暖干管尽量沿沟壁布置管道。3分（扣）4、采暖及热水管道活接头，散热器的衬垫应使用符合标准要求的耐热胶垫，柱型散热器橡胶石棉垫厚度为1.5毫米，组对后垫片外露不应超

5、过2毫米。3分（扣）5、挂式散热器距地高度按设计要求确定，安装时保持一致，设计无明确要求时，一般为100—200毫米，但散热器上表面不得高于窗台。3分（扣）153通风与空调工程1、管径小于或等于100毫米的镀锌钢管应采用螺纹连接或卡套连接；管径大于100毫米的镀锌钢管宜采用法兰连接或卡套连接。2分（扣）2、空调冷(热)水管道、冷凝水管道与风机盘管采用弹性连接，接管应顺直。若采用铜管，铜管长度应为300毫米；若采用透明塑料管，塑料管长度应为200毫米。3分（扣）3、制冷剂管道切割应使用专用切割刀具。操作时要缓慢进行，在铜管不发生变形的情况下

6、切断铜管。对于管径较大的铜管，可以使用钢锯。对于切割时产生的毛刺、铜屑要用刮刀或锉刀清理干净。铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵。2分（扣）4、制冷剂管道进行承插钎焊焊接时，应采用氮气置换焊。先向管道内通氮气，将空气全部排出后，开始焊接。氮气流量一般为0.03m3/h左右。冷媒管焊接应使用含银量不小于5%的焊条。2分（扣）5、制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。1分（扣）6、室内机与室外机之间的气管立管每升高10m需安装一个存油弯头。存油弯制作采用两个“U”形弯或者一个“回”形

7、弯，高度一般为管径的3-5倍。2分（扣）7、液管、气管、冷凝水管应分开敷设，不得绑扎在一起。2分（扣）8、制冷剂管道分支管安装应符合以下规定：（1）水平安装：要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分支管的定型尺寸和装配角度；（2）垂直安装：可以向上或者向下，保证三个端口在一个立面上，但不允许偏斜；（3）相邻两个分支管之间的直管段长度不得小于500mm；（4）分支管主管端口前的直管段长度不小于500mm。4分（扣）9、制冷剂管道安装完毕，与室内机、室外机连接之前，应用氮气或干燥空气对系统进行吹扫。1分（扣）10、制冷剂系统安装完毕，应进行气

8、密性试验。1分（扣）11、制冷剂系统气密性试验后，应进行真空干燥。1分（扣）12、使用厚度不大于1.2毫米的镀锌钢板制作风管，板材拼接采用咬口连接。1分（扣）13、制作镀锌钢板风管及配件，角钢