油工施工及标准.doc

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1、一．粉刷石膏找平防裂项目1.适用范围适用于干燥环境功能间水泥基墙面粉刷及石膏找平防裂处理。2.施工准备2.1材料准备：底层粉刷石膏（底层抹灰）、面层粉刷石膏（填补粗糙表面的坑凹）、抗碱玻纤网格布（网眼尺寸4mm×4mm，涂胶大于20g/㎡，重量大于130g/㎡）、界面剂2.2机具准备：2.2.1电动工具：搅拌器2.2.2手动工具：托板、抹子、灰铲、铝合金刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗、拌料桶、灰槽、水桶2.2.3检测工具：检测工具：2米靠尺、铅锤、水平尺、水平管、激光旋转水平仪3.作业条件3.1原粉刷石膏层必需铲除干净。3.

2、2水电或其它各种管线已安装完毕，并验收合格。3.3线槽、废弃孔洞（包括脚手架孔洞）封堵密实。4.施工工艺4.1工艺流程：基层处理→涂刷界面剂→放线、贴灰饼→冲筋→制备料浆→满刮基层粉刷石膏（厚度不超出20mm）→满刮面层粉刷石膏→分项工程验收4.2操作工艺4.2.1基层处理①必须彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。②对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。③顶棚与墙面结构若为不同材质，

3、交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。4.2.2涂刷界面剂①界面剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工。②大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。4.2.3放线、贴灰饼①用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定墙面找平部位。②在墙面上距顶面200mm，距地面200mm，墙面中间分别弹3条水平线，左右距墙面各200mm弹2条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于2m。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、

4、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。③平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。4.2.4冲筋①冲筋前应在需冲筋的位置满刮3mm基层粉刷石膏，再将宽度150mm左右玻纤网格布铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，初凝后即可进行冲筋。②冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。③冲筋时必须使用基层粉刷石膏，不得使用高强石膏冲筋。4.2.5制备料浆①按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。②将定量的粉刷

5、石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3～5min内搅拌匀，备用。一般在静置3～5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。③控制每批粉刷石膏的凝结时间，浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。④粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。⑤掌为了使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证浆料制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题

6、。⑥拌制浆料的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次浆料制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作。4.2.6满刮基层粉刷石膏①根据平整度控制线，满刮3mm基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工作业指导书②一人用托灰板盛浆料，以30~40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。③另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠紧贴冲筋条面由下往

7、上刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。④每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。⑤满刮总厚度不应超过20mm，超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布防裂处理。⑥对于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。4.2.7满刮面层粉刷石膏：基层粉刷石膏终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮1～3mm在墙

8、面上，将粗糙的表面填满补平。4.2.8分项工程验收：墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。5.质量标准粉刷石膏找平检查项目、质量标准和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用600×800mm直角检测尺4粉刷层与基层之