浅谈防焊显影不净_叶进才_唐景利_张晃初.pdf

浅谈防焊显影不净_叶进才_唐景利_张晃初.pdf

ID:56755559

大小:134.63 KB

页数:2页

时间:2020-07-07

浅谈防焊显影不净_叶进才_唐景利_张晃初.pdf_第1页
浅谈防焊显影不净_叶进才_唐景利_张晃初.pdf_第2页
资源描述:

《浅谈防焊显影不净_叶进才_唐景利_张晃初.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、印制电路信息2014No.2品质控制市场发展MarketDevelopmentQualityControl浅谈防焊显影不净叶进才唐景利张晃初(胜宏科技(惠州)股份有限公司,广东惠州516211)摘要针对防焊出现的显影不净问题,通过实际的生产跟进分析验证,找出造成显影不净的主要因素:无尘房的温湿度、油墨本身的性能、油墨在产线(开油到显影的停放时间)。为解决此类问题提供思路。关键词阻焊剂;孔环;显影中图分类号:TN41文献标识码:A文章编号:1009-0096(2014)02-0055-04AntisoldermaskdevelopingdefectofnonetY

2、EJin-caiTANGJing-liZHANGHuang-chuAbstractThispapermadeanalysistothedefectofdevelopingnonetinsoldermaskprocessproductionandfoundthemainreasons:thecleanroomtemperature,soldermaskperformance,soldermaskstaytimeinprocessandprovidedreferenceinsolvingsimilarissue.KeywordsSolderMask;RingofHo

3、le;Developing1前言在印制板生产过程中,有一些缺陷不时发生及困扰着正常的生产。例如防焊显影后显影不净(内圈阴影)问题,就是一个困扰和影响防焊工序的常见缺陷,造成防焊无法达成品质目标,导致生产计划严重拖期及报废超标等不良后果。2缺陷原因分析相应改善对策图1显影不净的缺陷是指在需做表面处理的零件3产线控制方法孔环及裸铜面上,残留有一层淡淡的阻焊油墨或者是油墨溶剂。在表面处理制程中产生不良影响(如3.1油墨过期HASL时的上锡不良、OSP时上膜不良、镀金/化金(1)油墨过期可分为在线使用及库存过期两种时金面不良等问题)。显影不净的产生原因较为复(2)未开启

4、(未添加固化剂搅拌)的油墨已杂,制程中的某一环节出现参数偏差均有可能产生过使用期限。如物控部门没有准确计算油墨的使用显影不净,主要的产生原因及相应预防对策归纳分量,或没按先进先出原则发放物料,造成库存油墨析如图1、表1。超过使用期限。-55-市场发展品质控制MarketDevelopmentQualityControl印制电路信息2014No.2序号产生原因相应改善对策相关责任部门1油墨过期1.开油时准确的记录日期、时间开油、印刷2.添加固化剂搅拌后的油墨在24小时内使用3.油墨搅拌按要求参数,保证搅拌均匀2预烤过度1.根据不同油墨型号制定合适的生产参数印刷、预

5、烤2.工序生产时不可随意更改烤板板温度及时间3开油至显影前的1.开油至印刷的使用期限为24小时预烤、曝光、显影放置时间过长2.预烤后至显影时间控制在24小时内4曝光能量偏高控制曝光尺在10~13级范围内(21级曝光尺)曝光5显影参数偏差1.显影药水温度、浓度偏差显影2.显影压力不足3.显影速度过快,正常显影时间控制在40~90秒(3)生产线已添加固化剂搅拌后的油墨过期。3.4曝光能量偏高这要求生产线应根据实际的生产板数量配备油墨,感光油墨的性能决定了制程的使用参数,如果并严格按要求记录开油日期、时间,同时按先进先UV曝光能量偏高(曝光时间过长),将会使感光油出原

6、则使用油墨,确保所有的油墨在有效期内用墨的交变反应加剧,导致显影不净问题。曝光能量完。一般控制在10~13级残膜(21级曝光尺),如果测试(4)油墨在搅拌时没有按设定的参数生产。如超过15级则可能出现显影不净(内圈阴影)。搅拌时间不足、手工搅拌不均匀等。3.5显影参数偏差3.2预烘板过度(1)显影药水浓度偏低,要求控制在0.8%~1.2%(1)预烤的主要作用是通过热风将油墨内的溶剂之间。挥发,使板面油墨干燥于满足对位曝光的操作需要。(2)显影药水温度偏低,应控制在28℃~32℃。不同类型的油墨所包含固化物及溶剂的比例均有不同(3)显影药水压力偏低,要求控制在0.

7、1MPa~程度的差异,选择合适的生产条件非常关键。0.3MPa。(2)现PCB行业的普遍防焊感光油墨,预烘烤(4)显影速度过快。正常的显影点控制在参数一般控制在70℃~75℃/30min~60min之间。50%~70%,显影时间控制在40s~90s。如果显影速如果因设备故障、人为因素导致烘烤条件发生改度过快则会出现显影不净问题,因此产线在操作时变,将会造成预烘烤过度从而产生显影后检查时显应根据首件的品质状况,选择合适的生产参数用于影不净的问题。量产。3.3制程中油墨在线的停留时间过长4结论及建议(1)防焊制程的工段多、流程长,需经过开解决显影不净缺陷的主要控制点

8、在油墨的有效油、印刷、预

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。