污泥浓缩池设计.doc

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1、3.1.8污泥浓缩池（1）设计说明采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。两座轮流使用（一座备用）。（2）设计参数①进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为初沉池和二沉池的混合污泥，因此进泥含水率P1取99.0%。②浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P2取97%。③污泥固体负荷：当

2、为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m2·d），本设计取=25kgSS/（m2·d）。④污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=17h。⑤贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h。⑥集泥设施，辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003，当采用刮泥机时，不宜小于0.01，不设刮泥设备时，池底一般有污泥斗，其污泥斗与水平面的倾角应不小于55ο。本设计采用刮泥机，池底坡度取i=0.06。⑦进泥浓度取c=10g/L。⑧浓缩池固体通量M为0.5～10kg/（m2·h

3、），本设计取1.0kg/（m2·h），即24kg/（m2·d）[14]。（3）设计计算①浓缩池池体计算浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为=64m3/d，二沉池的产泥量为=12.5m3/d，则浓缩池污泥总流量为：m3/d=3.19m3/h②浓缩池总面积m2③单池面积m2④浓缩池直径m取D=4.6m⑤浓缩池工作部分高度m⑥排泥量与存泥容积浓缩后排出含水率P2＝97.0％的污泥,则=m3/d=1.06m3/h按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积=4＝41.06＝4.24m3泥斗容积=m3式中：h4——泥斗的

4、垂直高度，取1.2mr1——泥斗的上口半径，取1.1mr2——泥斗的下口半径，取0.6m[14]设池底坡度为0.06，池底坡降m故池底可贮泥容积=m3因此，总贮泥容积m3m3（满足要求）⑦浓缩池总高度浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为⑧浓缩池排水量⑨浓缩池计算草图如图12所示。图12浓缩池计算草图3.2辅助构筑物的设计计算及说明（1）污水提升泵站①设计说明采用生物接触氧化工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入混凝沉淀池。然后自流通过生物接触

5、氧化池、二沉池及氧化脱色池。设计流量m3/h。②设计选型污水经消毒池处理后排入市政污水管道。采用污水提升泵，其设计提升高度为H=2.0m。设计流量m3/h，采用2台污水泵，选ESP150-500D型污水泵2台（一用一备），该泵提升流量为290m3/h，扬程22m，电机功率30kW[16]。（3）鼓风机房污水通过格栅机后，进入调节池，在调节池内进行水质水量调节，在调节池内采用罗茨鼓风机通入空气，鼓风机总供气量为27.2m3/min。选用TSO—150罗茨鼓风机两台，一用一备，单台m3/min，kPa，kW[16]。鼓风机房的平面尺寸为：6m×4.4m。

6、（4）污泥提升泵流量m3/d=3.19m3/h选用1PN污泥泵两台，一用一备，扬程为12m，流量7.2m3/h，电压效率为21%，轴功率1.3kW[16]。（5）污泥脱水机房①污泥脱水机选用ZWL-350型离心脱水机两台，一用一备，电机功率14kW[16]。②脱水机房的平面尺寸为：6m×4.4m。3.3附属构筑物设计说明　（1）混凝剂和助凝剂加药间在混凝剂和助凝剂加药间内，进行混凝剂、助凝剂的调制和投加。药剂的调制设备有多种，对于大中型处理厂，一般采用钢筋混凝土溶解池，并配置搅拌设备。大型处理厂多用压缩空气搅拌，但只要有气源，中小型处理厂也适用。溶解

7、池、搅拌设备和管配件应进行相应的防腐处理。混凝剂的投加一般采用泵或水射器投加[18]。加药间的平面尺寸为：6m×4.4m。（2）ClO2加药间氯氧化法的处理设备是投氯装置和接触反应池，采用液氯或ClO2时，投氯装置与氯瓶和加氯机组成。接触反应池是氯氧化剂和废水中有机物接触反应的场所，接触反应时间一般为0.5～1.5h。加药间的平面尺寸为：6m×4.4m。（3）维修、配电间维修、配电间的平面尺寸为：6m×4.4m。（4）值班室、电控间值班室、电控间的平面尺寸为：6m×4.4m。