锅炉维修改造施工组织设计.doc

锅炉维修改造施工组织设计.doc

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1、上虞杭协热电有限公司3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工工程投标文件(技术标)江苏伟业安装集团有限公司2016年6月26日目录第一章工程概况及工作范围4第一节概述4第二节锅炉主要技术规范和概述4第三节主要检修项目5第四节工程特点分析11第五节工程施工实施条件11第二章施工总体部署12第一节设立项目部12第二节工期安排及进度控制13第三节质量目标及预控13第四节安全与文明管理13第三章编制依据及施工执行的验收规范13第四章主要项目检修方案16一、水冷壁换管方案16二、常规项目检查、检测、检修方案18三、锅炉水压试验27四、门类检修30五、阀门、水位计

2、、管道及其附件检修工艺31六、管道、支吊架及保温检修51七、泵类检修54八、连定排扩容器检修60九、锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案61十、低氮燃烧改造方案65第五章检修进度计划69第六章项目管理机构及人员配备70第一节主要管理人员一览表70第二节项目经理简历表71第三节项目工程师简历表72第四节劳动力配备73第七章质量保证体系74第八章文明生产制度75第九章工程业绩77第十章工器具准备78第十一章质量保证承诺80第一章工程概况及工作范围第一节概述1、工程名称:3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工项目。2、建设单位:上虞杭协热电有限公司。3、施工地点

3、:浙江省杭州湾上虞经济技术开发区纬九路7号。4、质量要求:合格5、工期要求:45天(暂定)。第二节锅炉主要技术规范和概述本工程锅炉为自然循环、循环流化床锅炉,半露天布置。锅炉主要设计参数额定蒸发量130t/h最大连续蒸发量150t/h额定蒸汽温度485+5-10℃额定蒸汽压力5.3MPa(g)给水温度(B-MCR)150℃布置型式半露天布置主要检修项目附件一锅炉大修工程项目序号系统名称标准检修项目备注1.停炉前准备停炉前锅炉本体漏点查找,整体情况了解2.水冷壁管和联箱水冷壁管、联箱壁厚磨损测厚检查水冷壁前墙整片及侧墙、后墙零星管子更换(具体标高11.15~16.70M)水

4、冷壁悬吊管、拉稀管检查、测厚炉膛四角水冷壁管密封板焊接质量检查水冷壁联箱及支吊架检查联箱表面、管座孔和三通等部分表面裂纹检查配合炉膛水冷壁管指定区域喷涂配合锅炉低氮燃烧技术改造的相应改造工作3.高温过热器和联箱过热器变形情况宏观检查;运行超温管排复查蠕胀值;出入口外圈管蠕胀情况检查处理过热器夹持管、定位管固定块检查处理过热器吹灰器吹损情况检查联箱壁厚磨损测厚检查联箱表面、管座孔和三通等部分表面裂纹检查过热器、顶棚过热器支吊架检查4.低温过热器和联箱低温过热器热段、中段、冷段管排与省煤器悬吊管处磨损检查,检查各段管排管子蠕胀值低温过热器热段、中段、冷段管排的重皮、划痕、砸伤

5、、变形检查,管排磨损检查低过管排及弯头处防磨护瓦脱落检查、修复低温过热器管排定位卡脱落与管子磨损检查低温过热器管排烟气走廊部位管子磨损测厚检查(边排管处及有漏风点处)吹灰器吹损受热面管子情况测厚检查联箱壁厚磨损测厚检查联箱表面、管座孔和三通等部分表面裂纹检查5.包墙过热器前、后和侧包墙、延伸包墙过热器及角部密封鳍片焊接情况检查前、后包墙和侧包墙过热器飞灰磨损测厚检查(重点是拉稀管和边排管)前、后包墙,侧包墙过热器下联箱上1米处密封板焊接质量检查吹灰器吹损受热面管子情况测厚检查;吹灰器孔管弯、焊接密封板检查前包墙拉稀管底部膨胀伸缩缝、固定筋板咬边等焊接检查人孔门管弯、焊接密

6、封板检查1.联箱支吊架固定点焊缝检查管排出、入口联箱管座焊口焊接质量检查包墙顶棚管变形、漏风检查管排阻流板及周围管子磨损测厚检查2.省煤器和联箱省煤器管排宏观检查磨损情况,立管弯头测厚省煤器悬吊管与管排固定卡处管子磨损检查省煤器边排管测厚检查,护瓦修复省煤器弯头与阻流护板、烟气走廊处磨损检查省煤器层阻流板及拉筋检查并修整省煤器出入口管排穿墙处、漏风处飞灰磨损情况检查联箱壁厚磨损测厚检查联箱表面、管座孔和三通等部分表面裂纹检查吹灰器吹损受热面管子情况检查3.汽包检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢,汽包人孔门清理、检查检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况并修复取出清理旋

7、风分离筒内外壁、波形板测量汽包水平度检查、清理并疏通汽包内部给水管、排污管、加药管、取样管和水位计、压力表的连通管检查锅筒内外壁的纵缝和环缝、人孔门加强圈和预埋构件焊缝检查集中下降管和其他可见管管座角焊缝,并消缺两侧水位计更换云母片,校对水位计的零水位线并记录4.锅炉本体钢梁全炉铰链刚性梁检查;水平、垂直刚性梁角部连接装置检查及角部连接装置处受热面检查炉顶大板梁弯曲挠度检查金属检验配合项目打磨、割管取样配合定排、联排扩容器内部及液位计检查、安全阀换新、配合整定5.1分离器检查中心筒、汽冷管的磨损情况检查中心筒的支吊装置,偏心,

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