石膏板吊顶工艺流程.doc

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1、石膏板吊顶工艺流程一、施工准备（一）作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业抹灰工程项目。4、搭好顶棚施工操作架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。（二）材质准备轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。（三）施工机具型材

2、切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。表3－14项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型符合规范要求及图纸要求2饰面材料符合设计及规范要求、检验报告合格证齐全3吊杆、龙骨、饰面材料安装安装牢固4吊杆、龙骨材料、间距及连接方式间距符合规范及设计要求、木龙骨需刷防火涂料5石膏板接缝做防裂处理一般项目1预制构件支承位置和方法2安装控制标志3预制构件吊装4临

3、时固定措施和位置校正5允许偏差mm项目纸面石膏板塑料板、格栅表面平整度22接缝直线度23接缝高低差11三、工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→石膏填缝→点防锈漆→涂料→饰面清理→分项、检验批验收一、施工工艺1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚

4、上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于等于900mm。3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。4、安装次龙骨:次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。5、板材及方材固定，固定点需牢固均匀。固定点间距不宜过疏。应保持在300mm~400mm.6、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板:安装前需在石膏板板面弹线确定龙骨位置。石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽

5、验收工作),安装9.5mm厚石膏板。固定前在石膏板上弹出龙骨线，安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。8、龙骨、方材、吊杆、板材等材料均需在加工车间根据所施工房间尺寸加工成型，运输至作业面直接安装施工。9、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板不能在转角处拼接，接缝处与转角处间距需大于150mm8、石膏板灯槽上口需用石膏板条封口，并粘贴纸带做抗裂处理。9、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计

6、文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。二、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。3、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。4、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。5、现场施工人员有义务保证施工完成及半成品的完整、无损坏。

7、三、安全措施l、现场临时水电设专人管理,各作业面人员同样有义务保证不得有长流水、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。4、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。