厂房后浇带混凝土施工方案.doc

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1、徐州浩通新材料科技股份有限公司（前处理车间工程）后浇带施工专项案编制人∶仇天松审核人∶王小龙批准人：沈德林编制单位∶江苏江都建设集团有限公司二〇一五年五月十三日后浇带砼专项施工方案根据厂方生产计划要求提前投入使用特针对徐州浩通前处理车间工程后浇带制定此方案。为钢筋混凝土框架结构，后浇带设置在4轴-5轴。1轴-7轴长度为72米，单跨度为12米，两层，基础条形基础，楼面屋面为钢筋混凝土现浇屋面。一、后浇带位置后浇带设计要求距离4轴偏向5轴方向4.375m设置一道，屋面后浇带设置与二层楼面设置在同一位置，为减少砼施工过程中的

2、温度应力和消除部分砼伸缩应力后浇带为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力及沉降差异，工程施工中重视后浇带各工序质量:确保后浇带满足设计意图。以A轴、D轴交1、4、5、7轴根据施工图布置设置8个沉降观测点，先根据甲方要求，保证厂房按时投入生产，且根据现场建筑沉降情况，采用后浇带混凝土提高两级的膨胀混凝土浇筑。二、后浇带砼强度等级楼面梁板后浇带：C40（膨胀砼）三、后浇带的留设及支模在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后，进行拆除。在后浇带浇注砼后，跟踪沉降观测随同整

3、个沉降观测记录在案。1、后浇带两侧垂直施工缝采用模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置钢丝网。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。2、浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理根据分块划分出的混凝土浇筑施工段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查模板的加固和支撑。在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，混凝土浇筑厚度（≤170mm），以免因浇筑厚度较大模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。　3、浇筑混

4、凝土后垂直施工缝的处理　混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。四、梁楼板面后浇带4后浇带混凝土浇筑.1后浇带内积水污物和施工缝界面处理。浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。2、浇筑前用吹风机

5、（或用水枪和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗。积3、在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。后浇带混凝土质量要求，使用无收缩的砼灌实。无收缩砼采用掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砼的强度比先浇砼提高两级。后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于28d。五、成品保护砼浇筑完成,避免在其上行走,强度达到1.2MP以上,方可进行下道工序施工。侧模应在砼强度能保证其棱角不受损坏时,方可拆除。拆模后,砼暴露面,特别是外壁,受阳光直射,很快会干燥脱水,必须用湿草袋或薄膜进行覆盖养护。