鼓风机施工方案.doc

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1、目录第一章编制说明与依据1.1编制说明1.2编制依据第二章工程概况2.1工程概况2.2现场条件第三章主要施工方案及技术措施3.1施工准备3.2安装技术措施第四章施工工期、施工进度计划及工期保证措施4.1进度工期4.2施工进度计划第五章主要机具设备、材料及劳动力安排计划5.1主要劳动力需求计划表第六章施工进度计划6.1施工进度计划表第七章安全生产施工措施7.1安全生产措施第八章附图8.1701.1653TY1804-油站8.221353电机8.321435.17-底座8.421562_2-风机8.521562-3-风机8.621562-风机8.7GS

2、T50B-液力耦合器安装图第一章编制说明与依据1.1编制说明:冷凝鼓风工段2台D1250型离心鼓风机安装是沈阳鼓风机厂产品。1.2编制依据：1.2.1离心鼓风机安装说明1.2.2GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。1.2.3GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。第二章工程概况2.1工程概况冷凝鼓风工段2台D1250离心鼓风机，由风机、偶合器、变速器、电机、油站等部分构成，约45吨/台，为焦化厂的核心设备。2.2现场条件由于本工程处于重庆长寿，空气湿度大、腐蚀性强的特点，所以要求设备在到现场后做好防护，防止雨水淋

3、湿和地面泥土的粘染造成锈蚀。第三章主要施工方案及技术措施3.1施工准备3.1.1基础验收：1)基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔、洞、蜂窝等现象。2)根据安装图尺寸，在基础上划定纵横中心线。3)根据垫铁布置图，在基础上划出垫铁位置。3.1.2基础处理1)必须清理基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等。2)仔细检查清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等。1)至少在灌浆前6小时，把要灌入混凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿；然后，必须将基础表面和螺栓孔内的水用抹布擦干。3.1.3垫铁准备：1)安装垫铁的位置用刨锤进行加工，使之不小于70%的接触

4、面，局部间隙不应大于0.05mm，水平误差〈0.1mm/m。2)研磨垫铁基础的平面比垫铁大20～30mm。3)选用垫铁的厚度，应保证所安装垫铁的标高与设计标高误差不大于±1mm。4)胎板和斜垫铁之间、斜垫铁与平垫铁间及斜垫铁相互间用0.03mm塞尺检验，应不能通过，接触面应光滑无毛刺。3.2安装技术措施3.2.1施工程序计划：设备运输、开箱检查风机检查预就位电机检查预就位基础验收偶合器预就位风机就位找正找平电机就位找正找平扣机盖通流间隙调整检查轴承检查精找同心度二次浇注润滑冷却系统安装3.2.2偶合器安装：1)严格按照偶合器安装说明进行。2)若无具

5、体说明，则按下列步骤进行：基础配好垫铁后，将增速箱底座吊至设计位置，用斜垫铁调整变速箱中分面，轴向水平面以轴颈为基准，允许误差0.03mm/m;横向以中分面为基准,允许误差0.05mm/m，设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允许偏差为±2mm。3.2.3鼓风机安装：1)严格按照离心鼓风机安装说明、GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》进行安装。2)参照安装和基础图，首先将支撑块置于基础上，将调整螺栓顶到支撑块上，用螺栓将地脚板与底座平板固定在一起，并检查两个面的接触情况。慢

6、慢将底座（连同机器一起）安放在基础上，用调整螺栓和地脚螺栓固定。用调整螺栓调平，使底座与基础间的距离达到基础图中给定的尺寸。用调整螺栓在纵横两个方向仔细找平底座，要使用精密的水平仪，均匀的调节调整螺栓，使其均匀的承受各自的载荷。螺栓孔首次灌浆采用无收缩灌浆水泥。3)将鼓风机底座及定子下半部分放置在底座上，初步找正机壳与变速箱箱体的相对位置。4)轴衬有枕块，用着色法检查枕块和轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积达到75%以上。如不符合，应调整。5)径向轴承与轴颈的接触要求和顶间隙、侧间隙、推力轴承与止推盘的接触要求和轴向间隙，轴承与轴承盖的过

7、盈量均应符合设备技术文件的规定。当不符和要求时，应进行调整。压铅法检查轴衬间隙和轴衬与轴衬盖的过盈值。设置专用吊装工具（如扁担等），利用桥式起重机吊装转子。水平放于风机的轴衬上，如不水平易碰坏，止推块或止推瓦。吊装工具见下图：可调整位置的移动滑块倒链吊装带1)轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大于0.05mm。有导向键的轴承座或机壳锚爪与底座之间的连接螺栓的固定应有利于热膨胀，螺栓与螺栓孔的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备技术文件的规定，当无规定时，螺栓在螺栓孔内应为偏心放置，其螺母与底座间隙宜为0.03~0.06mm。2)转子

8、各部位的轴向和径向跳动以及与气密体之间的气密间隙均应符合设备技术文件的规定。3)轴端密封装置应按设备技术文件的规定进行组装