成品(半成品)保护方案.doc

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1、成品(半成品)保护措施[本章主要内容]一生产加工阶段成品保护措施二产品包装阶段成品保护措施三运输过程成品保护措施四施工现场成品保护措施五半成品保护措施一、从幕墙构件制造到幕墙安装完毕、未验收之前我公司都制定了具体的保护措施,以防止幕墙构件的损坏,造成无谓的损失,具体措施如下:一生产加工阶段成品保护措施(1)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。(2)型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。(3)玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。(4)玻璃加工平台需平整,并加垫毛毡等软质物。二产品包装阶段成品

2、保护措施(1)产品经检查及验收合格后,可进行包装。(2)包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。(3)包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。(4)型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。(5)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。(6)型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。(7)铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸;产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。(8)包装人员在

3、包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。(9)包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。(10)对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。(11)对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。(12)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。(13)对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。(

4、14)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点摆放整齐。一运输过程成品保护措施(1)铝合金型材产品应妥善包装后装车,型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放(即型材长度方向与汽车行驶方向一致)。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。(2)铝型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。(3)铝型材不能与钢件等硬质材料混装。(4)玻璃装车时需立放,底部垫草垫,玻璃间用草垫隔离,根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次;玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实,确保车辆行使中的振

5、动和晃动不使玻璃破损。(5)运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。(6)长途运输途中应经常检查货物情况。(7)公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》、GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。二施工现场成品保护措施(1)施工现场临时存放的材料,按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。(2)玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能使用。(3)玻璃用木箱包装,便于吊运也不易被碰坏。(4)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。(

6、5)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100mm,并不得堆放挤压。(6)应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护。(7)应严禁焊接火花溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。(8)严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻、划或用杆件材料做辅助施工用品。(9)施工过程中必须做好保护,防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器,防止电焊火花飞溅损伤材料。防腐时避免油漆掉在各产品上。(10)为了防止已装板块污染,在板块上方用彩条布或木板固定在板口上方,在已装幕墙上标明或做好记号。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢,已

7、装铝合金竖框横框,未验收交付时保护膜不得剥离,有损坏及时补上。板块、型材到工地后放在规定部位,用木板等起保护作用的材料对玻璃、铝板板块进行遮盖,特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对开启窗应锁定,防止风吹打、撞击导致损坏。重视成品保护工作,加强对成品保护的检查。(1)已装到墙上的型材框料,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。(2)胶缝打密封胶时应保护胶带,防止打胶时弄脏幕墙表面。(3)设置临时防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕

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