数控铣床作业指导书.doc

《数控铣床作业指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、页次Page第1页共2页文件编号DocumentNo.文件名称DocumentTitle版本Rev日期DateGKB-WI-SC-003生产操作流程A/02015-9-18产品名称ProductName编制Preparedby审批Approvedby　　总括　　　　数控铣床作业指导书及操作规范一.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。二.范围：适用于数控铣床所有操作者。三.职责：指导数控铣床所有操作者规范加工作业及设备维护、保养等工作四.工作流程1.作业流程图开机前检查→拷贝程序→开

2、机→读取程序并核对料号→模拟图形→检查刀具参数→准备刀具→选主轴→选PIN钉与钻PIN孔→打PIN钉→上料→试铣→首件确认OK→量产2.基本作业：（1）开机前检查：a.打开集尘,检查吸尘器是否正常.b.检查气压力为≥6.5kg/cm2。（2）拷贝程序：a.携带磁盘于工程部拷取程序;b.插入磁盘,找到所需程序料号,点击料号并按住鼠标拖至左侧磁盘A目录下即完成.（3）读取程序并核对料号。（4）检查刀具参数：a.在刀具寿命一栏输入对应刀具的寿命b.检查其刀具参数是否与程序中刀具参数相符,并设置刀盘.（5）准备刀具:a.准备加工板所需的刀具b.按工单要求排列刀具c.板上钻上

3、套板定位孔,并且一定要加钻防套孔(除板自身具有防呆性),以做到无一套反（6）试铣:将Z值改为实际需要值（7）自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决（8）首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸，加工落活后无法检测的件，落活前或在加工过程中都需检验。五.规范内容：1.每班各机床操作者开车前确认本机台的状况是否正常2.机器作业时需基本确认事项：（1）各个开关是否灵敏，安全装置是否有效（2）如果出现量产时，产品尺寸误差超出公差范围，需停线后检查是否是机台问题还是程序问题，并进行

4、修改后试铣，OK后再次量产（3）润滑油是否充足、冷却水泵运转是否正常（4）机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常深圳市近嘉宝精密科技有限公司页次Page第2页共2页文件编号DocumentNo.文件名称DocumentTitle版本Rev日期DateGKB-WJ-WI-003生产操作流程A/02015-9-18产品名称ProductName编制Preparedby审批Approvedby　　总括　柏喜文　　　数控铣床作业指导书及操作规范六.附件1.常用铣刀规格：＊转速（S）＊下刀速（F）＊提刀速（R）*直径（MM）主轴转速（S）落速（F）进给速度（F）回

5、刀速（R）寿命（M）1.00～1.20380105—910015±31.30～1.40360127—1210020±101.50～1.603501416—1810030±101.70～1.903401617—1910045±102.0028-3001418—2110060±102.相关表格《铣床生产日报表》《设备点检记录表》《铣床制程参数点检表》