CASS实用工艺概述及原理.doc

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1、CASS工艺概述及原理CASS（Cyclic-Activated-Sludge-System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进、消化，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于1994

2、年在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。我院将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。我院开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周

3、期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。对于一般城市污水，CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统(只在CASS反应器部有约20%的污泥回流)国常见的CASS工艺流程如图1所示：CASS法污水处理运行操作CASS工艺每个运行周期曝气期为120分钟，沉淀期50分钟，滗水期为70分钟，用活性污泥处理污水，污水在曝气池停留一段时间后，污水中的有机物绝

4、大多数被曝气池中的微生物吸附，氧化分解成无机物。为了使曝气池保持高的反应速率，除需要氧气外，还必须使曝气池维持较高的活性污泥浓度。活性污泥法工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）。1工艺构筑物和主要设备工艺构筑物有：（1）格栅槽设机械格栅一台，全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。（2）集水池设污水提升泵两台（熊猫集团生产）全过程有PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位两台泵同时运行，每四个小时切换一次，集水池作为收集污水，调节污水浓度所用。（3）沉砂池去除污水中的固体污染物，如：砂，铄石，盐类和重金属等。（4）曝气池（CASS池）分二格，称前段和后

5、段，设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机，其全过程由PLC控制无需人工控制。（5）中间水池设二台污水提升泵，提升至机械过滤器，进行中水回用，其余部分达标排放。（6）中水池储存中水，用于浇花绿化等。设二台中水泵，变频控制。一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗，手动控制。主要设备部分：1.机械格栅一台用以去除悬浮杂质等，减少对集水池提升泵堵塞的机会。2.集水池提升泵二台用以提升污水至沉砂池。3.自吸式潜水曝气机五台提供氧源为活性污泥微生物提供繁殖所需的氧气。4.中间提升泵二台提升中间池水至机械过滤器，进行混凝过滤。5.滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水引至中间池用以达

6、标排放和制造中水。6.中水泵二台供给中水回用，用以绿化用水，变频控制。7.反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。手动控制。8.加药装置一台包含计量泵一台，搅拌机一台。提供混凝剂输送至过滤器前段。9.消毒装置一台，化学法合成制备二氧化氯输送至过滤器后段，对过滤出水进行消毒。10.机械过滤器二台一用一备，设石英砂滤料，对中间水池出水进行混凝过滤，以消除更多的悬浮杂质等，制造中水。l主要设备操作运行要点1.机械格栅全过程由PLC控制，无须人工控制，每天必须清除栅渣，冲洗栅齿，机械格栅减速机必须每一十五天保养一次，适时添加润滑油和润滑脂，保持传动部件的灵活性。2.集水池提升泵全过

7、程由PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位同时开启两台泵。每日观察提升泵的运行情况，如有堵塞和异常声响，一定要及时检修和清理，配备自藕装置可供及时检修和保养，检修前应先切断提升泵的电源，然后再进行。3.曝气机全过程由PLC控制，每个周期运行120分钟。每日观察曝气机的运行情况，如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。4.滗水机全过程由PLC控制，每个周期运行70分钟。每日观察滗水机（采用泵吸式）的运行情况，如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。5.加药装置操作步骤：配置好混凝剂，稀释至所需浓度。取聚合绿化铝4-5㎏投入加药装置加自来水稀释。