行业标准：GB 477-1987 煤炭筛分试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC822.幼:822.74.0.CB477一.7煤炭筛分试验方法代替GB477一80Methodforsizeanalysisofcoal本标准适用于测定褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各粒级的产率和质量。，总则1.1煤样可按下列尺寸筛分成不同粒级:100,50,25,13,6,3和。.5mm。根据煤炭加工利用的需要可增加(或减少)某一或某些级别，或以生产中实际的筛分级代替其中相近的筛分级。1.2大于50mm各粒级应手选为煤、砰石、夹砰煤和硫铁矿四种产品。1.3测定各粒级和各手选产品的产率和质量。」1.4主要参考标准:a.GB481-64《生产煤样采取方法)

2、)ab.GB474-83《煤样制备方法}))o1.5参照附录A编制原煤可选性试验流程图。2煤样2.1筛分煤样的采取方法应符合GB481-64的规定。2.2筛分煤样总重量应根据拉度组成的历史资料和其他特殊要求确定。下列的重量作为参考:a.设计用煤样不少于lot.b.矿井生产用煤样不少于5t,c.选煤厂人洗原料煤及其产品煤样按粒度上限确定:300mm不少于4t,100mm不少于2t,50mm不少于1t,2.313一Omm煤样缩分到重量不少于lookg，其中3一。mm缩分到不少于20kg,2.4筛分煤样应是空气干燥状态。筛分试验室筛分试验应在筛分试验室内进行，室内面积一般为120m

3、'，地面为光滑的水泥地。人工破碎和缩分煤样的地方应铺有钢板(厚度约8mm)。4设备4.1称重设备:最大称量为500(或200),100,20,1。和5掩的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表1的规定。国家标准局1987一02一24批准1997一12一01实施GB477一87表1最大称量.kg最小刻度值，kg5000.21000.05200.01100.00550.005每次过秤的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一。4.2筛子二2.1孔径为25mm和25mm以上的用圆孔筛，筛板厚度约为1一3mm。4.2.2孔径为25mm以下的采用金属丝编织的方孔筛网。4.2.3人工

4、筛分时，筛框可用木板钉做，参考尺寸如下:a.筛面尺寸:750X500mm或900X600mm，b.筛框高度:120一160mm,c.手把长:约250mm。5筛分操作5.1筛分程序:筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行。如煤样中大粒度含量不多，可先用13mm或25mm筛孔的筛子筛分，然后对其筛上物和筛下物，分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各粒级产物应分别称重。5.2筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左右，直到筛净为止。每次筛分新加人的煤量应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。5.3煤样潮湿但急需筛分时，则按以下步骤进行:二采取外在水分样，并

5、称量煤样总重，b.先用筛孔为13mm的筛子筛分，大于13mm的煤样晾干至空气干燥状态后，再用筛孔为13mm的筛子复筛，然后，大于13mm煤样称重并进行各拉级筛分和称重，小于13mm煤样掺人到小于13mm的湿煤样中，c.小于13mm的湿煤样，采取外在水分样，称重后缩分至不少于100kg,然后干燥到空气干燥状态称重，再进行13一Omm各粒级的筛分并称重。5.4必要时，对50mm和小于50mm各粒级的筛分，用下列方法检查其是否筛净:将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物作检查，符合表2规定的则认为筛净。夯2摇动次数筛下量筛孔，mm人料量，kg/M2(一个往复算两次)(占人料)，%

6、50102<3251O3<31356<3656<23510<20.5520

7、只做原煤化脸项目。③根据用户需要.化验项目可以有所增减。④浮煤系指密度小于1.40kg/L的产物.6.2根据GB474-83的规定制备各粒级化验用煤样，其重量应符合表4的规定，各粒级配制化验总样用的子样和备用样的重量也应符合表4的姗起o表4最大拉度，mm最小重量，kg>100150100t公050302515137.5fi4320516.3根据GB478-87《煤炭浮沉试验方法》制备各粒级浮沉试验煤样。6.4根据MT109-85《煤和砰石的泥化试验方法》的规定制备泥化试验煤样。6.5根据GB4757-8