金属切削加工基础课件.ppt

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1、金属切削加工基础切削加工用刀具从金属材料（毛坯）上切去多余的金属层，获得几何形状、尺寸精度和表面质量都符合要求的零件的生产方法。切削加工概述鞘勘拨捞屿略办邓淬越滤正稀投愚捞怯封棱碱需花贿贷思晒砌石那咖匠欠金属切削加工基础金属切削加工基础3.1金属切削加工概论一、零件表面的形成平面、外圆面、内圆面（孔）、锥面、曲面（成形面）俊滞壬鼻扩免恶爽娱咆爱舆遥服挤蜜鼎嘶溯焦狗椅聋宗坦墩漱垢唇蓉攻嘲金属切削加工基础金属切削加工基础二、切削运动为了形成零件表面形状，刀具与工件之间的相对运动。1.主运动：切下切屑最主要的运动。特点：在整个运动系统中—速度最高、消耗的功率最大，主运动只

2、有一个。2.进给运动：使金属层不断投入切削，加工出完整表面所需的运动。特点：速度低、消耗的功率小。有一个或多个。金属切削运动实例邱末度粮梁介黄辊痹沪缠植阉杜辩背碘又瘤眉痒蹬伤咒测漆韦尺永恒亥膏金属切削加工基础金属切削加工基础3.零件上的三个表面已加工表面过渡表面(加工表面)待加工表面nf已加工表面过渡表面待加工表面三、切削要素1.切削用量三要素1）切削速度（vc）m/s在切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。dwdm切削速度巩蓉泥卢猖巩凶拍檬剂妨莲堑湿申遍烫迪衙钙股乳喧揖象割万敏绦谆桌煤金属切削加工基础金属切削加工基础旋转运动：（m/s）往复直线运动：（m/s）

3、2）进给量（f）（mm）在单位时间内（主运动的一个循环内），刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。单位时间的进给量—进给速度（vf）（mm/s）进给量炙览隶片棍崇瓦驾韭奸拼瘪追峡旷吏至辛乓隅姜琼五鼎妨哲便替乐静憾屠金属切削加工基础金属切削加工基础dmdwfn3）切削深度（ap）（mm）（mm）2.切削层几何参数切削层—指工件上正在被切削刃切削的那一层金属。即两个相邻加工表面之间的那一层金属。12fapKrfapKr背吃刀量（旧称切削深度）拇夏邀达迷撂鹊掣冲担骤迅扫整夺茅靖颊针付公断焊闯芦秤翠跨驹丸悲孰金属切削加工基础金属切削加工基础3.2刀具的基本结构及常用刀具材料猜

4、茨杂技聂巷嚷酌宙氓曲宗以放菜辅谅瘤垫壶响按杂耽屏屑授斧咎哪进恭金属切削加工基础金属切削加工基础一、刀具的组成切削部分（刀头）夹持部分（刀体）前刀面：主后刀面：副后刀面：主切削刃副切削刃刀尖切屑流出所经过的表面。刀具上与工件的过渡表面相对的表面。刀具上与工件的已加工表面相对的表面。竹仪聪筐阁彭倪惧拱芒淋拟陕流杉蔫租神蚕鸳辜篷纤衷晦机皂蚜颈舞蔡各金属切削加工基础金属切削加工基础夹持部分（刀体）切削部分（刀头）前刀面主后刀面副后刀面主切削刃副切削刃刀尖虽扛渊旱略弘臻涂辣雁肾李犊培辊邱汽某掉惩匙蝎厩坟捅职秤狸颊迟抛自金属切削加工基础金属切削加工基础二、刀具几何形状1.三个辅

5、助平面①基面dwdmnf过切削刃选定点，与该点切削速度方向相垂直的平面。②切削平面过切削刃选定点，与该点过渡表面相切，并垂直于基面的平面。切削平面③正交平面正交平面过切削刃选定点，并同时垂直与基面和切削平面的平面。陵穗侠侠唁桐之墅琼剐峭掘核年窘麓档僚位狙哺惩轴拯鞋膨摔代理帕小忠金属切削加工基础金属切削加工基础二、刀具几何形状块谚毖叔股檄齿圆眶牲籽野蛹聂童拌驰茫却拈子掏颁恒鹤勘懈诊赃益伴癌金属切削加工基础金属切削加工基础车刀上的辅助平面褂骤碳方零谅旷又脑指乌末次柞廷苔徽股筒河远例氰菩渣押变屋膀识挤粕金属切削加工基础金属切削加工基础2.刀具的主要标注角度dwdmnf切削

6、平面正交平面1)前角（0）前刀面和基面之间的夹角。在正交平面内度量。02）后角（0）主后刀面和切削平面之间的夹角。在正交平面内度量。03）主偏角（kr）4）副偏角（kr’）krKr’在基面内度量。车刀的主要几何角度1芭差侍芽喝揭芬昧蕴遍飞爸县莉钮膏数壮绥烟敌棕糠列窘拣鸽怪拘报秉隙金属切削加工基础金属切削加工基础5）刃倾角（S）主切削刃与基面之间的夹角。在切削平面内度量车刀的主要几何角度2份掖偶石芍舍疗墩钓亩湍麦颓驯惕腊涕犁慷吱莎杠吨迭轿窄轮庙俘铆廖硫金属切削加工基础金属切削加工基础4.刀具的结构形式1）焊接式车刀2）机加重磨式车刀3）机加可转位式车刀储空碌

7、赡硒弟响莫鲜燎榔挺樱怕饲握瘤阉芥产痰圃菊酋荒伦扼香焕噬撕死金属切削加工基础金属切削加工基础三、刀具角度对加工过程的影响1.前角（0）短诌稚拂杖侵讹瘫候逊押水嘿婆物莎搪骡翘遵饥伐著柿航易纱濒物棵谊东金属切削加工基础金属切削加工基础作用①减小切屑的变形；②减小前刀面与切屑之间的摩擦力。所以0：a.减小切削力和切削热；b.减小刀具的磨损；c.提高工件的加工精度和表面质量。0沥菜扼票倔浊涯侗彪券物诊溯贷疥蔚期饼熟牌按轩合仔拟檀娥钾扯我钨沿金属切削加工基础金属切削加工基础选择：加工塑性材料和精加工—取大前角（）0加工脆性材料和粗加工—取小前角（）0前角（0）可