二级减速器课程设计.doc

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1、目录第一章任务书31.1课程设计31.2课程设计任务书31.2.1运动简图31.2.2原始数据31.2.3已知条件41.2.4设计工作量4第二章传动装置总体设计方案:52.1组成52.2特点52.3确定传动方案5第三章电动机的选择63.1选择电动机的类型63.2选择电动机的容量63.3确定电动机转速7第四章确定传动装置的总传动比和分配传动比94.1分配减速器的各级传动比94.2计算各轴的动力和动力参数9第五章传动零件的设计计算115.1V带设计115.1.1已知条件和设计容115.1.2设计步骤：115.2齿轮设计135.2.1高速级齿轮传动计算135.2.2低速机

2、齿轮传动计算155.2.3圆柱齿轮传动参数表185.3减速器结构设计195.4轴的设计及效核205.4.1初步估算轴的直径205.4.2联轴器的选取205.4.3初选轴承215.4.4轴的结构设计（直径，长度来历）215.4.5低速轴的校核235.4.6精确校核轴的疲劳强度265.4.7轴承的寿命计算295.4.8键连接的选择和计算305.5减数器的润滑方式和密封类型的选择315.5.1齿轮传动的润滑315.5.2润滑油牌号选择315.5.3密封形式31第六章设计总结32致32参考资料32第一章任务书1.1课程设计本次设计为课程设计，通过设计二级齿轮减速器，学习机械

3、设计的基本过程、步骤，规、学习和掌握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。1.2课程设计任务书课程设计题目1：带式运输机1.2.1运动简图1.2.2原始数据题号参数12345678910运输带工作拉力F（KN）3.03.23.

4、53.844.24.555.56运输带工作速度v（m/s）2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滚筒直径D（mm）400450400400400450450450450450每日工作时数T（h）16161616161616161616使用折旧期（y）88888888881.2.3已知条件1、工作情况：传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为±5%；2、滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、工作环境：室，灰尘较大，最高环境温度35°C；4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次

5、中修，半年一次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量。1.2.4设计工作量1、减速器装配图1（A0或A1）；2、零件工作图1～3；3、设计说明书1份。第二章传动装置总体设计方案:2.1组成传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.2特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。2.3确定传动方案考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：第三章电动机的选择3.1选择电动机的类型按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。3.2选择电动机的容量（2-1）（其中：为电动机功率，为

6、负载功率，为总效率。）由电动机到传输带的传动总效率为图3-1运动简图——为V带的效率,——为滚动轴承效率，（由图可知减速器只有3对轴承。卷筒滚动轴承效率包括在卷筒效率中)——为闭式齿轮传动效率，——为联轴器的效率,——卷筒效率=0.96(包括其支承轴承效率的损失)所以因载荷平稳，电动机额定功率只需要稍大于即可，按下表中Y系列的电动机数据，选电动机的额定功率11kw。型号功率电流(A)电压(V)转速(r/min)效率(%)功率因数堵转转矩/额定转矩堵转电流/额定电流最大转矩/额定转矩HPKWY160M1-2151121.8380293087.20.88272.2Y16

7、0M2-2201529.4380293088.20.88272.2Y160L-22518.535.53802930890.89272.2Y160M-4151122.63801460880.842.272.2Y160L-4201530.3380146088.50.852.272.2Y160M-6107.517380970860.7826.52Y160L-6151124.6380970870.7826.52Y180M-2302242.23802940890.89272.23.3确定电动机转速卷筒转速为=90按推荐的传动比合理围，取V带传动的传动比二级圆柱齿减速器的传