行业标准：GBT 391-77 发动机润滑油腐蚀度测定法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准发动机润滑油腐蚀度测定法GB/T391一77(1988年确认)Enginelubricatingoils-代阵GB391-fi4Determinationofcorrosivity本方法适用j几测定发动机润滑油的腐蚀度。1方法概要1.1l1附在金属片表面的热润滑油薄膜与周围空气中氧定期接触时，所引起的金属腐蚀现象。金属片在热至140℃一的试样中，经5。小时的试验后，依金属片的重Ilt变化确定试样的腐蚀度，以克/米’表小。1.2作经另行规定，金属片材料为铅。2仪器与材料2.1仪器2.1，发动机

2、润滑油腐蚀度测定仪器(见图)2.1.2铅片:尺寸为20X45X1.5-4毫米，用符合GB469((铅分类及技术条件》标准中Pb-3或Pb-4错。在母】块铅片_L有一个直径2毫米的孔，其孔眼的中心位置在距离20毫米的边缘5毫米和距离45毫米的边缘10毫米的地方。每一块铅片只能作一次试验。2.1.3试竹:长270上1毫米，内径30士1毫米，用硬质玻璃制成，每支试管上应刻有号码。2.1.4钢丝挂钩:直径1.2一1.5毫米，长190一210毫米，两端带钩，用以悬挂金属片井能挂在移动49!几。钩的形状及钢丝的长度，应使每块

3、悬挂的金属片位于浸在油浴中的试管巾央，而且在电动机开动时能使金属片}几边缘高出试管边缘25一30毫米。铅片要用未经漂白的线挂在钩上。2.1.5瓷蒸发TI:用于洗涤企属片。2.1.6侃度训节器:能保持汕浴内温度为14。士2℃。可用变阻器代替。2.1.7水银漏度计。2.1.8中丰片丫一、、笔。国家标准计量局1977一11一08发布1978一01一01实施Gs/'e391一771一电动机;2一牙嵌离介器。3一蜗形减速装置;4一导管;5一轴6一叫一桨;7一曲柄;8一连杆;9一移动环。1o-油浴;11一油浴盖12一油浴外套

4、，13一试管插座。14一圆筒2.2材料22.1征一物油:开门闪点不低1250`C，用作油浴。2.2.ZJ二业滤纸3试剂苯:分析纯。4准备工作4.1每种试样用两块金属片作试验。铅片只用滤纸轻轻擦拭，若铅片一表面不平，可用锉刀锉中，再擦到两片r同样光亮为止。4.2惊块金属fi用针一尖刻上号码，并测从其Iftl积，然后放在盛有苯的瓷蒸发M1中，用中楷羊毫笔轻轻刷洗，F't至洗涤过的苯滴is滤纸t=发后不留巧点为正。用苯洗涤后，将每块金PA片用滤纸吸干，纤2一3分钟后称准至0.0002克。4.3jtd油浴电热器、电动机的

5、电源。使浴II，的油在搅拌F,加热i=140一142℃。Gs/T391一775试验步骤5.1在预先称9好的清洁而平燥的试管，扫，称取两份混合均匀的试样各8011克，称准至。.1克。5.2关闭电动机，停1f'.搅拌油浴，将盛有试样的试管通过插座浸人预热至140一142℃的油浴中。把按4.1及4.2制备的金属片，悬挂在每个试管的中央上方。5.3将金属片悬挂妥当后，开动电动机并记录时间(试验开始时间是以电动机开动时算起)a当电动机开动时，悬挂在移动环上的全部金属片应同时落在加热的试样中，随即又将金属片提至空气中，使热试

6、样薄膜定期与空气‘I，的氧发生接触。金属片浸入试样中的次数，每分钟应为15^-16次。在全部试验时间内，用温度调节器或变阻器保持油浴温度为140120C,5.4试验达50小时后，关闭电动机及电热器，自试样中取出各金属片，按本方法4.2条用苯洗涤。将每块金属片用滤纸吸I..后，称准至0.0002克，测定其重量的变化。注:如实脸室的操作条件不允许连续进行5。小时试验时，允许作间断试验，但全部试验时间仍为5。小时。在试验问断时，关闭电动机及电热器，取出金属片用苯洗涤，用滤纸吸于后.置入一f燥器中。将盛有试样的试价自油浴

7、II取出，冷却.并用软木塞塞好。在恢复试脸时，按本方法4.3条、5.2条和5.3条，将每块金属片挂间原试r;的1.方。仲裁试验时，必须连续进行50/1、时试验。5.5计算金属片六面的总面积，用米’表小。6计算试样的腐蚀度X(克/米’)按下式计算:式中:G-试K后的金属片一重量变化，S-金属表面的总面积，米2。精密度重复测定两个结果间的差数，不应超过下列数值:腐蚀度，克/米2允许差数，克/米2小于]0110--252大于255报告取iR复测定两个结果的算术平均值，作为试样的腐蚀度。附加说明:本标准由!}、华人民共和

8、国石油化学J二业部提出。本标准由石油化工科学研究院起草。