数控编程与操作――说课课件.ppt

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1、数控机床编程与操作课程定位—课程性质课程定位—课程目标课程内容课程考核方式课程教学设计改革思路1、课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门重要的专业课；本课程是一门具有很强的实践性与职业性、实用性的技能型课程。课程定位----课程性质数控程序编制岗位数控机床操作岗位考取中级数控证书数控编程与操作课程定位----课程教学目标2、课程教学目标：1知识目标掌握数控编程的基本知识—编程工艺知识，机床程序编制的基本指令。2能力目标具有编制数控车床、数控铣床（加工中心）程序的能力，掌握数控机床操作的基本技能。3道德目标通过本门课程的学习训练，培养学生认真负责的工作态度、严谨细致的工作

2、作风、吃苦耐劳的精神。数控机床编程与操作本课程（专业课）工程数学工程制图（CAD）Pro/E机械制造基础公差配合与技术测量先修课程现代模具制造技术UGCAM数控操作实训后续课程课程定位——相关课程关系课程内容——教学主要内容学会正确设计零件的数控加工工艺课程内容掌握数控机床加工的编程指令与零件加工的程序编制（并具备一定的CAM自动编程能力）掌握各种数控机床的操作方法与程序输入加工零件加工出合格零件达到目的课程内容——课程课时分配数控编程与操作编程基础与工艺数控加工程序编制基础数控加工工艺设计数控车床数控车床程序编制数控车床操作加工90课时20课时（实践8课时）10课时14课

3、时（实践3课时）数控铣床、加工中心数控铣床程序编制数控铣床或加工中心操作加工加工中心程序编制42课时（实践21课时）理论教学50课时实践教学40课时线切割及其它14课时（实践8课时）数控线切割加工程序编制上机、复习、考试课程内容——教学的重点与难点整个教学围绕数控加工工艺与程序编制两部分教学重点：以两大主要机床展开▲数控车床编程与操作▲数控铣床（加工中心）编程与操作教学难点：▲数控车床编程与操作——车削圆弧曲面，粗加工循环指令编程，螺纹车削复合循环指令▲数控铣床编程与操作——确定加工坐标系，刀具半径补偿指令编程，简化编程指令编程▲加工中心编程与操作——刀具长度补偿指令编程，

4、孔加工循环指令编程中的深孔加工循环指令、精镗孔循环指令编程对教学难点采用典型例子，或现场讲解，操作训练、循序渐近讲清与训练达到，让学生较好掌握课程内容——课程教学基本信息课程类型：B类【即（理论+实践）】课程性质：必修计划学时：90学时（其中理论50学时，分项实训与综合实训40学时）学分：5学分教学对象：模具设计与制造专业二年级学生使用教材：数控加工编程及操作高教出版社顾京主编教学内容——教材处理本教材主要章节总体还好，但为了更好教学，我们删去第七章数控板料折弯机编程。将第八章CAD/CAM软件应用安排在第四章数控铣削的程序编制一章后，因为企业数控铣削零件编程基本上都采用自

5、动编程，为了学生学习完数控铣削编程后，进行较复杂零件的数控铣削编程加工训练，在这里接着介绍CAD/CAM软件应用，便于学生进行较复杂零件的数控铣削编程加工训练，这样安排更合理。根据学生主要是掌握学习方法，结合现在实际应用，也删去或简介一些内容（如线切割手工编程简介，重点讲解FANUC系统，SIEMENS系统简介。课程教学设计——教学指导思想1、教学指导思想：课堂教学：以工作任务为导向，进行工作情境设计，围绕工作应用为目的，发挥学生主体作用。技能教学：以项目驱动，以岗位能力要求为目标。综合训练：以中级数控车工、数控铣工资格证书考核要求为参照、以工作岗位要求出发，以培养能力为主

6、线，强化学生职业能力的培养。教学方法：学中做、做中学，融教、学、做为一体。课程教学设计——具体教学方法——按照工作过程实施合格零件输入程序操作加工编制数控加工程序制定数控加工工艺方案分析加工零件图纸零件数控加工过程数控编程与操作就是围绕着这四个过程的一门技能性课程课程教学设计——具体教学方法——按照两大机床类型展开2、具体教学方法整个教学紧紧围绕两大机床类型——数控车床、数控铣工（或加工中心）机床进行。数控车床加工数控铣床（或加工中心）加工课程教学设计——具体教学方法——按照工作过程实施学习过程按照以下工作过程进行1、制订数控加工工艺方案主要是：零件结构工艺性分析+选择加工

7、刀具与切削用量+确定工件定位与夹紧方案+制定数控加工工艺过程——即确定加工顺序（工步内容），确定加工走刀路线。a）零件结构工艺性分析C）确定工件定位与夹紧b）选择数控刀具与切削用量课程教学设计——具体教学方法——按照工作过程实施d)确定加工路线:如加工某一零件，分析加工顺序，确定加工路线如下，①钻6个Ø8孔的中心孔；②钻6个Ø8孔；③铣外轮廓深度为6；④钻6个Ø10台阶孔；⑤铣深6的型腔；⑥铣深8.5的键槽。各工步加工内容如下图所示。课程教学设计——具体教学方法——按照工作过程实施——又再按不同机床展开学习过程2、