数控铣床实习教程课件.ppt

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1、数控铣床实习教学长江大学机械工程实训中心XKA714型数控床身铣床三、数控铣程序编制基础四、实例分析一、数控铣床概述二、数控机床的工作原理一、XKA714型数控床身铣床概述XKA714型数控床身铣床是一种高度自动化的控制式机床,该机床采用日本FANUC0i-M数控系统.XKA714型数控床身铣床主机由底座、立柱(床身)、主轴箱、进给箱、工作台、液压系统、润滑系统、冷却系统等组成。XKA714型数控床身铣床的运动方式二、数控机床的工作原理数控机床加工零件时,首先应编制零件的加工程序,并输入到数控装置作为控制和运算的依据,数据处理后发

2、出脉冲信号,信号经功率放大后驱动伺服系统,使机床按编好程序的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出合格的零件。三、数控铣床程序编制基础(一)数控铣床的坐标系(二)工件坐标系的建立(三)程序的基本格式(一)数控铣床的坐标系1.数控铣床坐标系及运动方向的规定2.机床原点与编程原点1)机床原点作为机床上的一个固定点,机床原点(机械原点)是由机床生产厂家在出厂时设定的.该点一般设定在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置.2)编程原点编程原点是编程员根据加工零件图纸选定的.其原点(编程零点)由编程者设定,一般设在零件的设计基准或工艺基准上,便

3、于尺寸计算.(二)工件坐标系的建立坐标系设定(G92)设定工件坐标系,使刀具上的点,例如刀尖在指定的坐标值位置。(在使用绝对编程指令时,预先要确定工件坐标系。)格式:G92X_Y_Z_例:G92X150.Y300.Z200.(三)程序的基本格式一个零件加工程序是由若干个从小到大顺序排列的程序段组成。1、本系统使用的常用指令及含义(1)O(程序号)——由O加四位数字组成。(2)N(顺序号)——由N1~N9999来表示。(3)T(刀具号)——在T之后指定数值,用于选择机床上的刀具。(4)S(主轴转速)——主轴速度可以直接用地址S后加数

4、字来指定。(5)F(进给速度)——由地址F后加数字来指定。单位:mm/min。(6)G(准备功能)——由G加两位数字组成(G00~G99)。(7)M(辅助功能)——由M加两位数字组成(M00~M99)。(8)XYZ(坐标值)——坐标值的范围±0.001~±99999.999mm。2、程序的构成%O1111;(程序开始部分)N10G92X0Y0Z0;N20G00X10.Y20.Z-5.S200M03;N30G01Z-16.F50;……(程序内容部分)N90G00X0Y0Z0;N100M30;(程序结束部分)%注:1.(;)表示结束符

5、,2.本机床无自动换刀装置,故不使用刀具功能代码T**3.数控铣床所用功能代码作用基本等同于数控车床,后有详解四、实例分析(一)G指令在数控铣床上的应用(二)M指令在数控铣床上的应用(三)实例编程(一)G指令在数控铣床上的应用1、G90—绝对坐标编程书写格式:G90说明:在此指令以后所有编入的坐标值全部以编程原点为基准;2、G91——增量坐标编程书写格式:G91说明:G91编入程序时,以后编入的坐标值均是以前一个坐标位置作为起始点计算的相对值。3、G00——快速定位格式:G00 X_ Y_ Z_ ;说明:1.用于非切削状态下,快速

6、接近或快速远离工件;2.X、Y、Z是目标点坐标;G90G00X45.Y30.G91G00X25.Y20.G90G00X50.G91G00X30.AB格式:AC格式:例:(4)4、G01——直线插补格式: G01 X_ Y_ Z_ F_ ;说明:1.指令刀具按给定速度做两点间直线运动;2.X、Y、Z是目标点的坐标。直线插补铣削出的零件图AB格式:G90G01X39.Y30.F90G91G01X19.Y20.F90AC格式:G90G01X49.F50G91G01X29.F50例:直线命令铣削槽直线命令铣削孔5、G02、G03——圆弧插

7、补指令G02G03G17G18G19格式:G02G03G02G03X__Y__Y__Z__X__Z__R_I_J_R_I_K_R_J_K_F__;说明:指令刀具作两点间圆弧运动。X、Y、Z——圆弧终点坐标I、J、K——对应于X、Y、Z的圆心坐标,是圆弧起点到圆心的X、Y、Z轴方向的增量,矢量方向指向圆心。当加工圆弧大于180度时R为负值;当加工整圆时必须用IJK表示!G90G02X45.Y55.I35.J0F90G91G02X35.Y35.I35.J0F90G90G03X10.Y20.I0J-35.F90G91G03X-35.Y-

8、35.I0J-35.F90格式:例:(二)M指令在数控铣床上的应用1、M03——主轴顺时针旋转。2、M04——主轴逆时针旋转。3、M05——主轴停转。4、M30——程序结束,并返回起点。(三)实例编程1、直线插补指令在实例中的应用按下图所示,要求用

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