电池盖模流分析报告课件.ppt

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1、Moldflow模流分析報告K079-battery-coverFor：xx塑胶电子厂LC2006.10.09内容提要1.分析说明---------------------------------------------------------------------------32.塑胶材料简介--------------------------------------------------------------------------43.产品模型简介-------------------------------------------------------------

2、-------------54.分析模型简介--------------------------------------------------------------------------65.浇注系统设计--------------------------------------------------------------------------76.冷却系统设计---------------------------------------------------------------------------87.基本成型条件---------------------

3、------------------------------------------------------98.分析结果解析---------------------------------------------------------------------------10~289.结论与建议---------------------------------------------------------------------------29分析說明一如下圖的產品，為手机上的零件，對尺寸及外观要求較高。采用三板模成型。產品結構與進澆位置均已確定，在此流道系统上，藉以Mol

4、dflow模流分析验证是否可行。(因Moldflow系统推荐的进浇点位置一般是在产品的中心处，即所谓注射压力最小处，所以不采用推荐的。）分析结果數值上會与實際試模有差異，但趨勢是一致的。塑膠材料簡介PA+45%GF1.熔融密度1.0519g/cm^32.固体密度1.226g/cm^33.顶出温度158deg.C4.推荐模温110deg.C5.推荐料温305deg.C6.最大裂解料温340deg.C7.推荐最小料温293deg.C8.推荐最大料温316deg.C9.推荐最小模温71deg.C10.推荐最小模温104deg.C11.最大剪切率400001/s12.最大剪切应力0.5M

5、Pa產品模型簡介產品長寬高約67.0X51.0X6.0，大部分肉厚在1.0mm左右.分析模型简介对此薄壳类产品，可使用Moldflow有限元格分析网格中的Fusion（双层网格）或Midplane(中间层网格）进行MPI分析，分析结果基本一致。下图为双层网格，外表形状与3D产品模型基本相同，处理时间较中间层网格短，但网格数是它的两倍以上，分析时间较长。中间层网格局部区域形状需等效处理，前修改时间较长，但分析时间较短。本次分析采用双层网格。Fusion网格数目：19765澆注系統設計方案采用冷流道系统，二板模，一模二穴，一点进胶.冷却系統設計方案共设计两条水路，公、母模各一条；直径

6、为Ø6.00mm.基本成型条件注塑机设定：充填条件设定：冷却条件设定：Machinemaximumclampforce:AutomaticMaximumpressure:180MPaMoldtemperature:88.0deg.CMelttemperature:255.0deg.CInjectiontime:0.5secCoolantTemperature(Cavity):80.0deg.CCoolantTemperature(Core):80.0deg.C成型分析結果成型分析结果快速充填分析结果分析结果解析内容包括冷却、充填、保压、翘曲分析结果较为重要的结果。冷却水温变化公母

7、模侧表面温度分布充填时间：充填时间约为0.95秒，红色区域为最后充填处，产品大部分区域充填流动状况较好。上圖表示產品流动波前溫度分佈，從圖中可知，产品大部分波前温度较均匀，均在280度左右。但绿色区域因产品肉厚较薄，塑膠因發生嚴重滯流，流動波前溫度急劇下降至276度左右。但还是高于顶出温度很多，所以不易发生短射、缺胶等，缝合线质量应该也不差。流动波前溫度分佈左圖表示產品充填末端平均溫度分佈（未考量冷却系统），從圖中可知，产品大部分温度在280度左右。充填末端加权平均溫度分佈循环周