非煤矿山事故原因与预防课件.ppt

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1、重庆非煤矿山生产安全事故 防治对策重庆助安科技有限公司一、主要事故类型露天矿山所占比例(年)事故类型07年(49人)08年(40人)09年1-5月3日(13人)1.坍塌事故14人,占28.6%10人,占25%2人,占15.4%2.物体打击13人,占26.5%5人,占12.5%5人,占38.5%3.高处坠落9人,占18.4%7人,占17.5%2人,占15.4%地下矿山以上五类事故,07年共计42人,占85.7%;08年共计32人,占80%;09年1-5月3日共计11人,占84.6%。所占比例(年)事故类型07年(49人)08年(40人)09年1-5月3日(13人)1.冒顶片帮4人,占8.2%8

2、人,占20%2人,占15.4%2.中毒窒息2人,占4.1%2人,占5%——二、事故特点1.非煤矿山五大类主要事故占的事故总量几乎都在80%以上;2.露天矿山以坍塌、物体打击和高处坠落事故为主,地下矿山以冒顶片帮和中毒窒息事故为主;3.08年物体打击事故有明显下降,但09年又有明显上升。三、事故原因1.未按设计开采,采用直壁式开采或顺层开采或剥离不到位:坍塌、物体打击。2.排危工序不执行操作规程:①先排危;②机械排危;③人工排危—物体打击。3.放炮警戒不够,瞎炮处理不当—放炮。4.保险绳佩带问题:①不佩带;②佩带不符合要求—高处坠落。5.安全帽:①不戴;②不合格—物体打击。6.特殊条件下的支护

3、不到位—冒顶片帮①断层等地质破碎带;②溜井的倒放口和放矿口处;③顶板排危。7.通风不到位——中毒窒息①主扇未使用;②局扇安装不合理;③废弃巷道未封闭。四、存在的主要问题1.企业管理水平差,责任不落实,管理制度及操作规程执行差;2.开采设计与结合实际差,同时企业又不按开采设计要求开采;3.与地域经济发展有冲突;4.受运距影响,造成点多、面广、规模小;5.受地形限制,实行分层或台阶开采均有困难;6.部分地区机械化程度低;7.矿山开采的动态性特点,给监管带来困难;8.机械通风不落实;9.敲帮问顶制度不落实。五、对策措施<一>安全管理1.至少要有12本台帐①安全会议记录;②安全组织机构及人员;③安全

4、投入(开支项目及费用发票);④安全教育培训;⑤安全检查记录;⑥生产安全事故记录;⑦安全工作考核与奖惩;⑧安全防护用品领用记录;⑨事故预案及演练记录;⑩重大危险源管理记录;11主要设备及维护保养检验记录;12特殊工种记录。2.能反映实际情况的图纸(1)露天开采①平面布置图;②地质地形图;③剖面图;④供电系统图。(2)硐采①矿区工程地质和水文地质图;②井上、井下对照图;③巷道布置图;④避灾线路图;⑤运输系统图;⑥通风系统图;⑦防尘管理系统图;⑧井上、井下供电系统图;⑨排水系统图。3.有关证件①主要负责人(企业法人代表)资格证②安全员③特殊工种电工、装载机工、挖掘机工、放炮工、通风工、绞车工、焊工

5、、电机车工。4.在用企业的“三同时”问题(1)采矿许可证变化(X、Y、Z坐标点变化)(2)改变开采方式①硐采露采②分层台阶<二>、现场条件(1)露天矿山1.合理布局,特别是在同一地点,同一山头。2.是否按照开采设计开采a.合理的开采方式:①分层或平台开采的合理性;②严禁掏底、顺层开采及一面墙式开采。b.开采参数3.机械化配置4.爆破作业a.爆破人员持证上岗;b.制定爆破设计说明书及爆破安全规程;c.警戒线(防飞石):一般200m,中深孔:300m;d.相邻矿山同时放炮;e.排危:机械排危(挖掘机),人工排危:从上到下。5.装运作业a.司机取得上岗证;b.安全间距:同一水平:≮3倍挖掘机最大半

6、径,且≮50m;不同水平上下分层:≮3倍挖掘机最大半径,且≮50m;c.上下台阶不能同时作业;6.其它①佩戴安全帽;②正确使用保险带和安全绳,安全绳的桩孔应打在牢固岩石上,深度≮1.0m;③必须使用保险带,并要和安全绳或钎桩扣牢,使用时身后余绳不得超过1.0m;④放炮后,排危工作未完成时,禁止进入工作场所;⑤雷雨、暴雨、大雪、大雾及夜间严禁采录作业。(2)地下开采1.是否按照开采设计开采2.支护重点部位a.地质破碎地带;b.溜井的倒矿口和放矿口;c.主井及副井出口15-20m段;d.巷道交汇处。3.凿岩作业1)持证上岗;2)检查和清除顶、帮、工作面悬浮石;3)湿式作业。4.通风1)实行机械通

7、风2)定期测定风速、风量及风质(记录)3)确保局部通风a.局扇安设位置b.确保风筒质量及悬挂方式正确c.停止作业并已撤除(或停开)局扇设备的独头巷道,应设标志,防止人员进入4)检查风门等漏风情况。5.运输1)平巷a.巷道内不允许堆放杂物;b.水沟要畅通;c.有良好的照明;d.一人只准推一辆车;e.推车人员应携带矿灯。2)斜井a.一坡三挡;b.硐室操作规程上墙;c.不能有“懒绳”现象;d.设置人行道及躲身硐室;

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