项目三机械式千斤顶螺旋传动机构的测绘课件.ppt

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1、模块三机械式千斤顶螺旋传动机构的测绘螺旋千斤顶又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。活动一机械式千斤顶螺旋传动机构的测绘任务引出千斤顶是用来支撑和起动重物的机构，这是一种简单的机械式千斤顶。将手杆插入螺杆的Φ7通孔中，以旋转螺杆。螺杆具有三角形

2、螺纹M16；底座上部开有内螺纹孔，螺杆可以螺纹配合旋入，这样就能达到螺杆旋转而使起重物升降。螺杆顶部为SR8圆球面，以适应不同情况的接触面。M16螺母用于旋转到位后起固定作用，以防止螺杆旋出底座。相关知识一、普通螺纹的基本几何参数1.原始三角形高度H2.大径D或d与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。3.小径D1或d1与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。4.中径D2或d2母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。5.螺距P相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称

3、直径的关系，见表5-5。6.单一中径D2单一或d2单一螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。7.牙型角α与牙型半角α/2（1）牙型角α螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60°（2）牙型半角α/2牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。8.牙型高度h螺纹牙顶与牙底间的距离，h=(5/8)H。9.旋合长度两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。二、几何参数对互换性的影响1.螺距偏差对互换性的影响；2.牙型半角误差对互换性的影响；3.中径误差对互换性影响。三、螺纹合格性判断1.作用中径当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。（1）外螺纹螺距和牙型半角有

4、误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。（2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径变小了。2.合格性判断——依据泰勒原则外螺纹合格性判断：D2m≥D2min且D2单一≤D2max内螺纹合格性判断：d2m≤d2max且d2单一≥d2min3.普通螺纹的公差与配合(1)普通螺纹的公差带1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9；内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。2）普通螺纹的公差特点①内螺纹的基

5、本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES>0；②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代号有e、f、g、h，ei<0；③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）；④螺纹公差值比同等尺寸公差值大；⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同；⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。3）旋合长度①短旋合长度S容易加工和旋合，但联接稳定性差。②长旋合长度L内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难。③中等旋合长度N通常省略不写。(2)螺纹公差带的选择普通螺纹的配合精度分为三个等级：精密级、中等级、粗糙级。螺纹配合选择原则：满足使用要求，保证足

6、够的联接强度，常选用的配合代号有：H/g、H/h、G/h等。4．测量方法（1）综合检测通常用螺纹量规，分为塞规和环规，如图3-1所示。图3.1螺纹量规，分为塞规和环规（2）单项测量①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径；②利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径；③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。任务实施一、测量步骤1.利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤（1）根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺；（2）擦净零件的被测表面和量具的测量面，按图将三针放入螺旋槽中，用公法线千分尺测量值记录读数；（3）重复步骤（2），在螺纹的不同截面、不同方向多次

7、测量，逐次记录数据；（4）判断零件的合格性。2.使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的测量步骤（1）根据图纸上普通螺纹基本尺寸，选择合适规格的螺纹千分尺；（2）测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值；（3）测量时，应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径，其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值，并记录；（4）查出被测螺纹中径的极限值，判断其中径的合格性。3.使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等的测量步骤（1）将工件安装在工具显微镜两顶尖之间，同时检查工作台园周刻度是否对准零位；（2）接通电

8、源，调节光源及光栏，直到螺纹影像清晰；（3）旋转手轮