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1、製造現場管理技能1.個數管理萬一作業者發現有零件欠件現象,該作業者或其他人發現的話,可即時報告上司取適當的處理方法目的是:2.項目管理針對該項工程以外不易發現的作業問題點,不容易發現類似件混入的零件等類似的問題點,可以請示上司取得適當的處理指示目的是:3.識別管理目的是:如何防止下述的問題點發生或減少其發生的機率1.有可能發生誤用不良的不可使用的其他機種的零件半成品等不該使用的問題零件2.可能發生在出貨時,運出錯誤的商品給客戶而產生問題3.可能發生在零件半成品資料等的配給分發或取用時,交付的時間拖得太長,效率太差4.要經常努力保
2、持身體健康,但是人難免會生病,為了因應不時之需,必須要培養,指導代理人員.1)有可能在指導代理人時超過必要以上的時,使效率惡化2)接受指導的人員可能記住所有的事情,反而造成管理過度而產生問題.4.安全規格管理為防止運出市場的產品不良可能危及消費者的身體安全或對財產安全造成影響及可能傷害公司品牌形象的不良品.目的是:如:冒煙.起火.危險NoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNo5.治工具.儀器管理為了防止因治工具/測定器的適當調整時機為何.何時會產生變化等不容易掌握,而即使發生變化也沒有發覺,不良
3、流入次工程,一直到消費者提出指責才發現的情形.以將對消費者造成的影響降至最小限度目的是:6.確認管理(一袋一物)為防止物控庫出的零件和要使用的零件不同的情形,在使用前先行確認是否為正確的零件這是屬於物控庫出的錯誤,但如流入次工程,消費者手中時,他們可能會認為是使用者自己的過失零件料號應由資材.物控來確認的,但是第一個作業者在開始展開作業之前亦需認一次使用零件的現物是否符合目的是:7.技術變更管理要確認由技術發行之ECN/PCN等技術變更指示時,是否有確實依照技術變更之指示實施,實施內容有無錯誤等.目的是:8.異常值管理為了要持續
4、生產能夠滿足市場或次工程的商品.目的是:1)如果不斷地生產不合格品的話,就無法繼續生產滿足市場或次工程的商品.2)如果從不合格品之中去挑選勉強可用的東西來用的話,一定會有不合格品流出至次工程.目的是:為保証能夠持續地供給指定的電壓/氣壓以備生產之用9.電源電壓氣壓管理為了能持續不斷地生產能夠讓消費者滿意的商品,所以生產時一定需要使用測定器.監視器.治工具等,而且測定器.監視器,治工具等都要隨時保持正常的動作,所以需要經常監視是否能夠維持指定的電壓.空氣壓力.10.扭力管理為了使電動起子,維持在指定的扭力之內使用目的是:11.作業
5、成效管理為了能正確地設定治工具.測定器.扭力.電源電壓.氣壓等的充份地指導教育作業者使之能夠依照SOP作業標準書的規定進行作業目的是:導電型環氧樹質地坪之保養與維護壹、日常清掃可用柔軟掃帚掃除地面之塵灰，或用抹布拖把擦拭乾淨。貳、嚴重污垢時，使用中性清潔劑(勿使用任何含溶劑類清潔劑)以抹布水洗而後令其充分乾燥;止滑加工時,處理法相同，惟用甲板刷較抹布更具效果。參、地板濺溢有酸、鹼等藥品時，應立即用清洗擦拭乾淨，至於調味料油等則用抹布擦拭即可。肆、萬一地板受到損壞，可作該部分之修補。伍、導電型環氧樹質地坪，表面不可打蠟，以避免導電
6、率下降。12.導電地板清潔製造現場三大浪費1.動作的浪費2.等待(停滯)的浪費3.搬運的浪費產能第一週效率N%以上QDC目標確保產能第二週效率N%以上產能第三週效率N%以上產能第四週效率N%以上組裝前16小時(注意區)1-1組長與部門生管人員CHECK預計生產工單料況確認。YesNo1-2組長進ORGEL內CHECK前三筆工單料況是否正確。YesNo1-3組長通知相關負責人預計上線之前三張工單資料。YesNo1-4組長須開立預計上線之前三筆工單的領料表予備料負責人。YesNo1-5M/B備料員須CHECK預計上線之前三套M/B、
7、RISERCARD及其他物料是否料齊。YesNo1-6若上線之工單M/B或RISERCARD料不齊，備料人員須通知組長，切換另一工單作備料工作。YesNo1-7組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。YesNo1-8出貨人員須CHECK預計上線訂單之麥頭及條碼內容是否正確。YesNo1-9新機種組、課長及各段負責人須先行試組。YesNo1-10組長CHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。YesNo組裝前8小時(警戒區)1-1倉庫人員備齊預計上線前三套物料。YesNo1-2領料負責人依領料預表領取預計上線前三筆所
8、有物料。YesNo1-3組長須開立預備上線工單之組裝注意事項。YesNo1-4出貨人員列印備齊預計上線工單之麥頭、條碼。YesNo1-5如有新機種組裝，組長須針對各段人員做組裝前之教育訓練。YesNo1-6組長CHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。YesNo
