IE部门成立规划课件.ppt

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1、上海良信电器有限公司IE部规划成立报告报告人：陈伟中国在改革开放的20多年中，许多走在时代前面的企业，积极引进先进的管理理念，如上海汽车工业总公司近年来推行精益生产，桑塔纳轿车生产成本每年下降5%，劳动生产率每年提高5%；中国二汽在变速箱厂推广精益生产1年，产量比原设计能力翻一番，流动资金和生产工人减少了50%。精益生产案例分析目录1精益生产介绍1.1精益生产内涵1.2精益生产内容1.3精益生产与IE2IE基本职能介绍2.1IE定义2.2IE的研究目标2.3IE的特点2.4IE在制造业中的作用3良信公司IE部规划3.1公

2、司现状与导入计划3.2IE部组织架构3.3IE体系导入计划3.4　IE工程师工作职掌规划目录4良信公司IE部基本职能4.1新产品转产标准文件的制作4.2产能及人力设计与评估4.3　标准工时的设置与维护4.4　工厂Layout设计与调整4.5　生产绩效的制订与管理4.6　成本的管理与维护4.7　ERP系统维护4.8制程设计与改善5IE部成立规划进度表６IE活动效果展望1.0精益生产概述精益生产（leanproduction)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称。精，即少而精，不

3、投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需品（或下道工序急需产品）；益，即所有的经营活动都需要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化，实施精益生产就是决心追求完美的历程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界，其目标是精益求精、尽善尽美、永无止境的追求七个零的终极目标．1.1精益生产的内涵：精益生产

4、的关键是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括供应链环节）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零不良；最终实现拉动式准时化生产方式。1.2精益生产的内容：1.3精益生产与IE现场IE则是完成精益生产方式的工程基础，同时，IE是精益生产系统的重要组成部分及方案结果的评价方法。从广义的IE来看，精益生产是现代IE发展的最高表现，因为广义的IE即为系统的IE.2.0IE基本知识介绍2

5、.1IE定义：工业工程（IndustrialEngineering,简称IE)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。其目的是降低成本，提高生产率，使整个系统的效益最优化。工业工程的研究目标就是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率、获得最佳效益。具体的讲，就是通过研究、分析和评估，对制造系统的每个组成部分进行设计（包括再设计

6、，即改善），再将各个组成部分恰当地综合起来，设计出系统整体，以实现生产要素的合理配置，优化运行，保证低成本、低能耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。2.2工业工程的研究目标：2.3工业工程的特点：(1)IE的核心是降低成本,提高生产质量和生产效率(2)IE是综合性的应用知识体系(3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一(4)IE的重点是面向微观管理(注重三化)(5)IE注重系统化2.4工业工程对制造业的作用：1对系统进行规划、设计、评价与创新。2优化生产系统、物流系统与信息系统

7、。3诊断企业症结。4挖掘潜力，保证质量，提高企业生产效率和经济效益。5杜绝浪费，节约资源，实现零浪费。6提高企业素质，增强企业竞争力。7制定工作标准和管理标准。3.0良信公司IE部规划过去中国企业由于长期在传统计划经济的体制下运作，生产系统中严重忽视“效率”、“效益”，国外成功的经验证明，IE是推动生产体系彻底变革，实现经济增长方式由粗放型向集约型转变的重要工程技术。推广应用工业工程技术和精益生产方式，迅速成立IE部并使之与我公司现有实际情况相结合，是良信向国际化优秀企业靠拢的利器，同时IE又是公司形成核心竞争能力的关键

8、技术之一，IE做为企业生存发展的百年大计、万年基石，定将为良信公司进入国际市场打下牢固的科学基础。日本的公司都在以豪秒来计算改善成果，而我们才刚刚开始推行5S,改善成果也只能用小时来衡量,或者说连衡量的标准都不完善.生产过程中严重忽略效率和效益,对生产所投入的人力和工时没有管控,各部门没有健全的绩效标准可依.制程标准