PLC在火电厂吹灰控制系统中的课件.ppt

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1、PLC在火电厂吹灰控制系统中的应用自本066王志力13号1锅炉吹灰的意义及吹灰顺序控制系统1.1锅炉吹灰的意义及吹灰顺序控制系统的概述锅炉运行过程中，由于煤的大量燃烧以及煤粉的堆积各部分受热面都会有积灰。积灰不仅会影响受热面管壁的传热效果，严重时还会形成结焦，影响受热面的寿命，甚至损坏受热面。因此，在大型锅炉上均设有吹灰器，用来定期吹扫锅炉各部分受热面上的积灰。吹灰器由电动机、传动机构、吹灰枪、顶开式汽阀、前极限开关和后极限开关组成。1.2吹灰顺序控制系统介绍1.2.1被控对象以及控制系统的组成炉膛吹灰器：104台长伸缩吹灰

2、器：32台空气预热器吹灰器：2台进汽电动门：2台进汽减压站：2套辅助汽控制站：1套管路阀：2台末端流水站：7套本吹灰顺序控制系统由显示操作箱，控制柜组成。1.2.2控制方式及基本功能本题目的吹灰程控装置有三种控制方式即自动控制方式、手动控制方式和就地控制方式。基本功能（1）全程控制（6）跳步（2）炉膛吹灰器程控（7）单步控制（3）长伸缩吹灰器程控（8）模拟实验（4）空气预热器程控（9）保护和连锁（5）组态吹灰器使用中应注意事项（1）吹灰器只能吹扫管子是疏散的沉积物，而不能去除长期沉积形成的坚硬堆积物，因此，吹灰器应及时、有效

3、地进行吹扫。（2）配用的吹灰器管路、减压阀、疏水阀、测量仪器等需经调试合格后才可投入使用，使用后也要经常检查和维修，以保证处于良好的工作状态。（3）吹灰器最好在锅炉全负荷与70%MCR负荷之间进行，如果吹灰时锅炉负荷过低，不仅易降低炉膛温度，而且对锅炉易造成危害。（4）无吹扫介质时，不许投入吹灰器。若在吹灰过程中遇到失电、电动机故障意外事故时，应立即就地手动退回吹灰器，以免烧坏设备。（5）吹灰器使用一年后应大修一次，在日常维修吹灰器时也应维修电动机，吹灰器的日常维护应按吹灰器制造厂提供的说明书进行。（6）吹扫时最低压力不得低

4、于0.78MPa，以保证有足够的能力冷却吹灰管路。（7）吹扫周期过长或过短都是不可取的，对一台实际运行的锅炉，存在一个最佳的吹扫周期。（8）最佳吹扫周期可由吹扫后排烟热损失的下降与吹扫介质消耗之间的经济性比较来确定。2上位机监控软件性能、功能简介2.1紫金桥监控软件简介紫金桥软件的功能和特点（1）客户/服务器体系结构（2）强大的数据库处理核心（3）可靠的冗余系统（4）丰富的IO驱动（5）逼真的图形系统（6）功能强大的脚本系统2上位机监控软件性能、功能简介（7）报表系统（8）丰富的组件对象（9）Web发布（10）周密的安全管理

5、系统动态监控画面一层炉膛吹扫监控总结本文全面地分析了吹灰控制系统的基本知识，及其重要意义。并详细地介绍了吹灰系统顺序控制的过程及方法，PLC在吹灰系统中的应用和上位机（监控软件）的实施,以及以S7-200为例，详尽介绍S7-200PLC的硬件配置及编程使用方法。同时在以下几个方面作了探讨：1本文介绍了吹灰控制系统的构成，及其主要设备。同时通过上位机的监控进行吹灰等主要操作，尤其在吹灰程控系统的控制中，通过上位机监控画面进行操作。2文中分析了通过介绍可编程控制器的发展，及其功能和取代继电器逻辑门电路、二极管短阵电路和单片机控制

6、，最终提出了吹灰控制系统发展的趋势和方向—PLC和上位机（监控软件）共同控制。3在吹灰操作中，通过紫金桥软件控制吹灰器的吹扫操作，同时展示这种监控软件的作用和功能。谢谢各位老师