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1、中华人民共和国国家标准滑动轴承GB/'r12949一91覆有减摩塑料层的双金属轴套Plainbearings-Bimetallicbusheswithplasticoverlay1主题内容与适用范围本标准规定了覆有减摩塑料层的双金属轴套的基本尺寸、公差、材料、技术要求和检验方法本标准适用于塑料一烧结铜合金一钢三层复合板材(或带材)制造的自润滑轴套(以下简称轴套)2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3526低碳钢冷轧钢带GB12948滑动轴承双金属结合强度破坏
2、性试验方法GB12613滑动轴承卷制轴套3轴套的型式、垂本尺寸、公差与表面粗糙度3飞型式见图10塑t下层图13.2基本尺寸按表1的规定国家技术监督局199，一06一01批准1992一03一01实施GB/T12949一91表1mm壁厚er2.02.5长度B外径D内径d644,6,8754,5,6,8866,8,109710,121086,8,10,12106,8,1014此6,8,10,12,15,201614乃n乙10,12,15,171510.no浙乙12,15,18拓l0，nn溉乙12,15,
3、加此qo‘,12,1523口‘n户恙,12,1525,30断弓︺口厂10,12,朋2527n‘J协朋15,20,28宁一刁10伽户,12,1525,30咒马820妇3034，﹄U曰12,15,20,25,30,4036内gJ曰20,3039，﹄J乃12,20,25,30,40,5042，Qd划30,4044八划12,20,25,30,40,5050朽20,25,30,40,50肠5020.30,40,6060530.40,6065的利7065::‘::粼7570御40,60807530,40,60
4、,808580八n己40,60,90既g门蚝即n门::、::、兄70050,95轴套的倒角尺寸‘、c参见GB126130161GB/T12949一9113公差3.11轴套的外径公差为IT7级;内径公差为H7;长度公差为h13;与外径相配的座孔公差为H73.3.2对壁厚小于或等于2.5mm的轴套其壁厚公差为士。.05mm，对壁厚大干2.5mm的轴套壁jP公差由供需双方协商13.3轴套的形位公差应符合GB12613中的规定。3.4轴套的外表面粗糙度R值为3.2lam，其余加工部位Re值为2.5prn4
5、材料4.1轴套的钢背材料一般为08F,08,10号钢.其化学成分应符合GB3526的规定。经供需XX方协商钢背也可采用其它材料。4.2烧结铜合金和减摩塑料按表2表2%化学n1c分名称CUSnIO/PTFFCusn10/P(1MCu余址S119-11P‘03其它总母石0.5梭层塑料聚四氟乙烯(PTFE)聚氧化乙烯(PUM)5技术要求5.1轴套的外表面不加工，允许有轻微的缺陷，如凹坑、划痕、印痕等.其深度不得大于。OSmm但轴套壁厚测址不得在这些缺陷上进行5.2轴套的内表面不得裸露出铜合金层，不允许起
6、毛和划伤，但允许有轻微的It痕5.3铜合金层厚度应在。.20^0.30mm之间。5.4铜合金层与钢层的粘接必须牢固，不允许有脱层现象。5.5塑料层与铜合金层粘结必须牢固，不允许有脱层现象。5.6轴套在自由状态F的开口、错位值应符合表3的规定。表3;丁、m外径接缝开日最大值径向错位最大值轴向错位最大值6-441.5u.30斗45-74320.4O.A75一1055.0O6056试验方法6.1轴套的铜合金层一与钢层的粘结强度按(.B12948进行试验。6.2轴套的塑料层与铜合金层的粘结强度试验GB/T
7、12949一91在板材的塑料表面上按图2划痕，每格间隙约1mm划痕深达铜合金层，整个刻划面积一般不小于4cm'。以塑料层不易剥离即为合格6.3轴套的外径检验按GB12613规定的外径检验方法进行了验收规则轴套的验收方案按GB2828的规定。采用正常检查一次抽样方案，逐批检验的项目顺序，合格质鱿水平(AQ工)应符合表4的规定。表4项日序号检查水平合格质量水平AQl名称本标准条款1外径3.3.1n4、()2内径3.3.1n6.53长度3.3.1西4.0斗壁厚差3.3.2砰655外观5.1,5.2,5.
8、6n156表面粗糙度3.4皿1.07粘结强度6.1,6.25-1258铜合金层厚度53S-14.08包装、标志、运输、贮存8门轴套应清洗干净，涂上防锈油然后包装入箱8.2包装箱上应注明:制造厂名称、地址;b.产品名称、规格、数量;。.出厂日期;d.重量;e.到站及收货单位;f，发站及发货单位。8.3产品应放在通风、干燥的库房内，在正常保管情况下，应保证自出厂之日起一年内不锈蚀8.4包装箱应保证在正常运输中不损坏，箱子总重量不得超过50kg}GB/T12949一91附加说明本标准由中
