互换性与测量技术第一章绪论课件.ppt

《互换性与测量技术第一章绪论课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第一章绪论第一节互换性第二节公差与检测第三节标准化第一节互换性互换性与测量技术基础是本专业主干技术基础课程，有很强的综合性和适用性，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。它将互换性原理、标准化生产原理、几何量计量测试等相关知识结合在一起，涉及机械及其零件的设计、制造、维修、质量控制和生产管理等多方面技术问题。一、互换性及其意义互换性在日常生活中随处可见。举例：机器上的螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表上的零部件，损坏后可以更换。机械示例机器人空中客车A380钟表缝纫机制造业生产中，经常要求产品的零部件具有互换性零件与装配一、互换性及其意义广义上说，互换性是指一种产品、过程或服务能够代替另一种产

2、品、过程或服务，且能满足同样要求的能力。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。1.定义：同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选或修理就能装在机器上，并能满足其使用功能要求。2.互换性包括：几何参数、机械性能和理化性能方面的互换性。本课程仅讨论几何参数的互换。包括尺寸大小、几何形状以及相互位置的关系；几何量误差（尺寸、形状、位置、表面微观形状误差）。二、互换性的分类按互换程度分——完全互换性简称互换性，厂际协作时采用特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。——不完全互换性有限互换性，同厂制造和装配时采用。特点

3、：因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。对标准部件或机构互换性又可分为——内互换性部件或机构内部组成零件间的互换性——外互换性部件或机构与其相配合件间的互换性例：滚动轴承（标准件）内互换性外互换性第二节公差与检测任何一台机器的设计，除了运动分析、结构设计、强度、刚度计算外，还要进行精度设计。研究机器的精度时，要处理好机器的使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定合理的公差，并用检测手段保证其贯彻实施。用公差来控制误差，保证零件的互换性。若制成的一批零件实际尺寸数值=理论值，即这些零件完全相同，虽具有互换性，但在生产上不可能，且没有必要。而只要求制成零件的实际参数值变动不大，保证零件充分近

4、似即可。要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。公差：控制几何参数的技术规定就称“公差”，实际参数允许的最大变动量。设计者要正确地确定公差，并在图样上标注。在满足功能要求的条件下，公差尽量规定得大些，以提高技术经济效益。加工误差与公差尺寸误差宏观几何形状误差相互位置误差表面粗糙度加工误差问题：加工误差与公差的区别与联系区别：误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定联系：公差是误差的最大允许值第二节公差与检测几何量的测量有了先进的公差标准，还必须有相应的技术测量措施。技术测量研究的问题：（1）统一计量单位：用什么单位计量；量值的传递。（2）研究测试理论：制定计量标准、设计计量器具、培训计量人员

5、。几何量的检测完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包含检验与测量。检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。第三节标准化标准化的发展史是与制造业的发展史相对应的，

6、它是社会生产劳动的产物。萌芽期：公元前200年－青铜弩机。初期：开始于兵器制造业，前苏联1760年至1770年的土里斯基兵工厂；1902英国纽瓦尔公司（极限表）；英国标准B.S.27(1906)；1931年的沈阳兵工厂和1937年的金陵兵工厂。现代期：ISA标准(1926)，ISO标准(1947)，超出了机械工业的范畴，扩大到了其他行业（如微电子行业）。青铜弩机弩机主要由弩弓和弩臂两部分组成的。弓上装弦，臂上装弩机，两者配合而发矢。一般弩机是装置在木弩的后部，四周有“郭”，“郭”中有“牙”，可以钩住弓弦；“郭”上有“望山”作为瞄准器，“牙”下连结有“悬刀”，作为扳机；发射时把“悬刀”一扳，“

7、牙”就缩下，“牙”所钩住的弦就弹击，有力地把矢射出。在当时社会条件较差的情况下，能制造这种弩机，是中国古代科技史上的一个伟大发明创造。远程射击武器国际标准化组织（ISO）在国际上，为了促进世界各国在技术上的统一，成立了国际标准化组织（简称ISO）和国际电工委员会（简称IEC），由这两个组织负责制定和颁发国际标准。ISO9000系列标准的颁发，使世界各国的质量管理和质量保证的原则、方法和程序，都统一在国际标准的