印刷作业细则教案资料.doc

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1、印刷作业细则精品文档印刷作业细则1、目的：规范印刷生产过程，保证印刷产品质量。2、范围：公司印刷部印刷机台3、职责：３.１印刷部部长责任制定，修改并监督本细则执行。３.２车间主任、机台人员负责执行本细则4、工作程序４.１印刷生产资料、物料的准备及确认４.１.１机长确认当日印刷机台生产进度表及计划；４.１.２机长对＜通知单＞进行审核确认；４.１.３机长确认样稿、成品样的相关资料是否齐全；４.１.４机长确认＜通知单＞上的注意事项，并传达给所有相关作业人员；４.１.５一助确认印版的标贴与版咬口位的名称、工单号是否一致；４.１.６

2、一助清点印版数量确保无破损、凹凸不平；４.１.７一助测量印版尺寸，是否需要裁切处理；４.１.８一助弯版将印版插入弯版机上，轻力压弯印版的尾部；４.１.９二助进行用纸的准备工作；（1）根据＜通知单＞确认纸的品牌、纸的克重、纸的规格、尺寸与印刷数量。（2）检查印刷纸张两端破损与否，是否凹凸不平、毛边，并确认实际数量，预备数量。４.１.10如检查和确认中有疑问或不明之处、向机长、车间主任、部长及相关部门汇报落实。4．2印前准备工作4．2．1机长确认印刷色序、色调，并根据印版图文，进行预调墨量。4．2．2一助根据用纸厚度调印刷压力

3、。4．2．3二助根据用纸厚度及规格（1）调节输纸台风量大小；收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（2）调节双张控制器；（3）调整拉规、规距位置及输纸轮；（4）调节前规纸杆的高低；（5）传纸滚筒防蹭脏杆位置调整。4．3拆版、装版（一助）4．3．1按按钮，使机器进行低速运转；4．3．2拆版；4．3．3检查安装在印刷滚筒上的衬纸是否有污垢；4．3．4拿印版防止形成马蹄迹或其它拆痕；4．3．5确认印版内面是否有污物、脏点；4．3．6将印版的衔接咬口切实装在滚筒上；4．3．7用套洞扳手上紧夹版螺栓4．3．8用上下调节螺栓轻轻

4、将版绷紧、拉紧；5、试印5．1清洗印版（全员）用细腻的绵布沾水清洗版面上的保护胶；5．2调整印刷套印，布局（机长）；5．2．1以版面的：“十字线”四边角线确认规距，正反面套印正确；5．2．2以“十字线”及咬口位线，确认咬口边左右平行；5．2．3以咬口位角线确认咬口出血的高低是否适当，版尾印刷是否齐全；5．2．4以印刷“十字线”，四边角线，检查图案套印是否准确；5．3印刷颜色与图文确认（机长）5．3．1依据粘样与相印的印数比较，确认印刷颜色是否有错；5．3．2依据彩稿或留样与相印的印张对照，如发现彩稿或留样与相印印张的图文（

5、文字）不一致时，检查是否已标注改动，如有疑问需请示生产管理部或设计部；5．3．3依据留样与印张比较，以观感调整墨量、颜色。5．4根据成品尺寸画出成品图，模切边是否留够。5．4．1根据印刷质量的要求逐项查（1）确认有无脏点、有无图案、文字等方面缺陷；（2）确认样稿需修改之处是否改正；（3）确认印刷品正反面有无花、蹭脏。5．5确认喷粉量控制（一助）收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档5．6确认润版液的配比及版面的供水量（机长）6、正式印刷6．1将正式开印前印出品作为初印品，分开堆放或保存起来。（正式印刷前的初印品不能超

6、过300张）――机长6．2确认墨色与留样相符后，正式印刷（机长）6．3正式印刷过程中抽样检查（助手）6．3．1与签字样比较，保证色调一致6．3．2确认印刷高低两边是否一致；6．3．3确认印刷规矩是否一致；6．3．4是否有撞网、掉粉、掉油、墨皮、脏版、水点等质量问题；6．3．5检查有无破损、折叠、异物硌版、硌橡皮布；6．3．6检查印刷正反面有无拖花、蹭脏；6．3．7检查喷粉是否正常合适；6．3．8印刷过程中至少每300张抽取进行检查，发现问题及时处理。6．4确认印刷机速状态6．4．1注意异常声音；6．4．2注意查看各相关仪表

7、7．印刷完成7．1检查完成印刷数量显示仪表，确认印完完成数；7．2检查有问题的印刷品，并加以处理、并粘示；7．3因污垢等原因导致张数不足时，向车间主任汇报；7．4倒出墨斗中的墨，清洗墨斗、墨辊、清洗铲墨器；7．5清理机器7．6印刷彩稿留样，印刷签字样、彩稿交给车间主任保管，留样或印刷签字样挂回样品柜。7．7填写生产日报表；8、其它8．1墨辊清洗8．2水辊清洗8．3印版清洗保存收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档下机后10分钟内用汽油擦试干净版面油墨、清水冲洗干净，使版面水份晾干后，擦显像墨用保护胶反复擦，使保护胶均

8、匀分布。最后使保护胶完全干透后，将印版叠放在一起，放到指定位置。8．4压印滚筒及辊枕的清洗。印刷机保养前言为了保证印刷机的正常运作，对机器进行保养十分重要。虽然如此，许多印刷厂对保养管理比较疏忽，一旦发生故障才急急忙忙进行修理。即使有些公司实施了保养管理，却把保养的意义单单理解为加油，清洁，如何防止机器