公差与配合及电动机常用配合课件.ppt

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1、极限与配合华能济南黄台发电有限公司刘茂极限与配合研究极限与配合的必要性：保证零件具有互换性的措施：极限与配合制度在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换性。互换性有利于大批量生产，对提高产品质量和生产效率有重要作用，同时便于维修和调换。在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允许的

2、变动量，这个变动量就是尺寸公差，简称公差。极限与配合尺寸公差的概念(1)基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。(2)实际尺寸：通过测量得到的尺寸。(3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值(最大、最小）。(4)尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸(5)尺寸公差：允许尺寸的变动量。尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差极限与配合1.尺寸公差的有关术语：极限与配合尺寸公差的有关术语：基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸公差下偏差ei上偏差es上偏差ES下偏差E

3、I公差最大极限尺寸最小极限尺寸轴孔孔轴上偏差ES极限与配合尺寸公差的有关术语：以轴为例计算各参数:基本尺寸：φ32最大极限尺寸：32.050最小极限尺寸：32.034上偏差：+0.050下偏差：+0.034公差：0.016极限与配合2.公差带图公差带由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域来表示。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。零线是表示基本尺寸的一条直线，正偏差位于零线之上，负偏差位于零线下。零线公差带公差带图极限与配合3.标准公差与基本偏差国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成：标准公差：确定公差带大小

4、。基本偏差：确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近零线的那个偏差。(1)标准公差标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公差等级确定尺寸的精确程度。标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18；IT表示公差，数字表示公差等级。标准公差数值表见下表。极限与配合标准公差数值表360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8大于至IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT1

5、8---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.9

6、50800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.1

7、03.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7标准公差等级（μm）（mm）基本尺寸mm25查表举例:轴的直径为32mm，标准公差等级IT为7，则其公差为：0.025mm极限与配合(2)基本偏差国标规定孔、轴分别有28个基本偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之则为上偏差。孔轴极限与配合(3)公差带代号由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。孔

8、的公差带代号φ50H8公差等级代号（大小要素）基本偏差代号（位置要