形位公差应用及评定课件.ppt

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1、第六节形位公差的选择形位公差值的选择(类比法）同一要素给出的形状公差应小于位置公差值；圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）应小于其尺寸公差值；形位公差的选用1.根据主参数2.根据公差等级第七节形位误差检测原则形位误差及其评定基准的建立和体现形位误差检测原则一、形状误差的评定定向误差二、基准的建立三、形位误差检测原则与理想要素比较原则测量坐标值原则测量特征参数原则测量跳动原则控制实效边界原则1.与理想要素比较的原则将被测要素与理想要素相比较，量值由直接法或间接法获得。刀口尺贴切直线实际线光隙小时，按标准光隙估读间隙大小，光隙大时（

2、＞20μm），用厚薄规测量。与理想要素比较的原则2.测量坐标值原则测量被测实际要素的坐标值，经数据处理获得形位误差值。如图所示，用测量坐标值原则测量位置度误差。xiyi△xi△yiøfiøfi=2(△xi)2+(△yi)2（i=1，2，3，4…）3.测量特征参数原则测量被测实际要素具有代表性的参数表示形位误差值。用该原则所得到的形位误差值与按定义确定的形位误差值相比，只是一个近似值，但应用此原则，可以简化过程和设备，也不需要复杂的数据处理，故在满足功能的前提下，可取得明显的经济效益。3.测量特征参数原则用两点法测圆度误差用游标卡尺测出

3、同一径向截面中的最大直径差，此差之半（dmax—dmin)/2就是该截面的圆度误差，测量多个径向截面，取其中最大值作为圆度误差。4.测量跳动的原则被测实际要素绕基准轴线回转过程中，沿给定方向的变动量。(A)(B)测量跳动的原则测量跳动的原则5.控制实效边界原则检验被测实际要素是否超过最大实体实效边界，以判断被测实际要素合格与否。工件位置量规DMV=ø12.04mmdM=ø25mm作业P235:7、10图例采用公差原则理想边界尺寸给定的形位公差值允许的最大形位误差值abc本章结束