扬声器材料的认识课件.ppt

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1、扬声器材料的认识飞达专业音响器材有限公司2012年6月27日盆架(FRAME)亦称BASKET,是安装振动部分零件,磁气回路和其它零件的母体。小型SPK的支架都是钢板,材质为SPCC(S:STEEL钢铁P:板钢C:COLD冷锻C:硬度区分)。钢板的材质厚度为0.5~1.2MM冲压成型,表面通常处理有五彩电镀,烤黑、电黑,加以防锈。大口径的磁气回路特别强劲笨重,钢板材质会使用1.0MM甚至更厚。但高级HI-FISPK也有用铝铸的支架,此外用塑料成型的支架亦很多,防水喇叭及头机最常用。塑料框的材质多为ABS或ABS加纤以增高耐热及强度。有些游艇上使用的塑料框的

2、材质为ASA料,可以延长塑料框受紫外线照射而变颜色的时间。铁框材质的厚度除对SPK承受压力有影响外,同时对SPK的安装后能否承受一定的振动不致变形亦有影响。此外,SPK工作频繁振动时,支架可能会在某些频率产生共振而影响音质。开发设计选用支架时,应注意三点:平面度:鼓纸EDGE,弹波EDGE与框接着处需平坦,充分严密才安全。对于鼓纸EDGE为凹边时,还需考虑SPK工作振动时EDGE是否碰着框面。高度设配:结合弹波、鼓纸有效高来设计或选用合适之铁框,三点接着处鼓纸与弹波间需有少许空隙,一般为0.3~0.8MM为宜,过紧穿鼓纸后使颈部胶外分,与音圈不能很好接着,

3、严重者使压鼓纸困难造成CI、B声、胴体翘高度不一、弹波下陷、A声不良机率增加等诸多不良。另外弹波面到底部的高度及内部空间,对于功率大,振幅大的SPK,若此高度不够,振动时弹波颈部会碰着铁片或铆接浮凸点,而造成一种类似AB不良的致命缺点。散热设计:扬声器工作时音圈产生的很高热量,热空气主要集中于弹波以下的腔内。若铁框底部和弹波之间的内部空间不够,令热量积累无法扩散,会增加音圈的老化速度而致使功率达不到,故开发设计时需周密考虑。可以使铁框的底部空间适当加大或在铁框的底部边缘设计为有孔型。如果是塑料框,铁片产生的过高温度会使塑料软化变形而产生不良。这时除框的底部

4、边缘设计为有孔型外还要考虑塑料的耐热性而来选用材质,或在铁片和塑料框间增加隔热材料。铁片(WASHER/PLATE)铁片又叫铁板、华司或上片,在磁气回路中,铁片与铁心都起了导磁作用,它们能将磁铁的N极与S极通过回路集中到间隙,使间隙产生较强的磁场,而音圈的卷幅刚好位于间隙正中,故铁片的内径、厚度非常重要。一般功率比较大,或振动时冲击力大的扬声器,铁片与铁框都是以铆接固定在他们的接合处再用胶补强,以防止扬声器在工作时气流从铆接之间的缝隙内挤出,产生气流声不良即漏风。如果磁气回路很重的扬声器,一般使用铁片攻牙锁螺丝的形式。铆接或锁螺丝可以承受大冲击力,一般破坏

5、试验都可承受。一般铆接浮凸点或螺丝孔有4~6个。塑料框和铝铸框不能铆接,一般以螺丝锁紧,结合处同样以胶补强,螺丝锁紧后,需在螺丝头与框底结合处点胶,以防止SPK频繁振动而松弛至脱落。有些塑料框在注射成型时,铁片就成型于其中,可以降低成本,许多小型SPK铁片通过内铆固定于铁片框上,与框体形成一个整体,不需再铆接加工,结合处一般也需全周补强,防止因铆合不牢而脱落。故内铆式要还应中孔径精确,内铆式的弱点是不能承受破坏试验,不能承受太大的冲击力,仅适合于磁铁外径在Φ45mm以下的扬声器。优点是扬声器生产作业时方便省时,可适当降低扬声器的成本。铁片的材质为SPHC(

6、S:STEEL钢铁P:板钢H:HOLD热锻C:硬度区分),一般表面五彩电镀或镀锌。开发设计选用铁片时,根据SPK的用途客户要求的性能来设计或选用铁片,铁片的内径是扬声器磁气回路间隙的外围,而线圈就在间隙内振动,故铁片的厚度与内径非常重要,一般低音扬声器振幅大,振动系统重,这就要求磁气回路强劲有力,铁片厚度此时不能太薄弱。强振动的扬声器发热快且温度高,磁场幅度较宽,散热快,周波数特性衰减快,同时还可降低低音谐振Fo有利于低音。相反铁片薄时,间隙磁束尖锐,散热慢,适合高音振幅小之类型选用,但必须了解的是铁片导磁象水管一样,当磁力到一定程度,铁片的导磁性能饱和,

7、即使磁铁再加大,磁力再加强,铁片的导磁性能不会再加强,尤其是铁片厚度小者,导磁更容易饱和。铁心(YOKE)铁心又名T铁,在磁气加路中起导磁作用。铁心实际上应称为轭,英文Yoke,根据其形状可分为U形轭与T形两种,由下图1-3我们可以了解到轭在磁气回路中的作用(带斜线部分为磁铁)。图1-3开发设计选用铁片时,根据扬声器的用途、功率、性能要求不同而异,铁心中心径是扬声器磁气回路间隙的内缘,而线圈就在间隙内振动,故铁心中心径尺寸至关重要。铁心中柱高、铁片厚度、音圈卷幅等对振幅大的扬声器是否产生AB不良都有影响。如果磁铁与铁片厚都固定,扬声器不能承常受应有的功率,

8、振动碰底,这就必须采用冲沟或车沟形式的铁心,以底板背凸形式来补赏底

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