齿轮机构及其设计课件.ppt

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1、齿轮机构及其设计主讲：赵建琴本节内容：1了解斜齿圆柱齿轮齿廓形成2掌握斜齿圆柱齿轮啮合特点3会计算标准斜齿轮的几何尺寸4了解标准直齿圆锥齿轮的主要参数5了解蜗杆蜗轮传动的特点及其基本尺寸计算一斜齿圆柱齿轮齿廓形成螺旋角：直线KK与轴线方向的偏斜角βb二斜齿圆柱齿轮啮合特点1啮合性能好2重合度大3斜齿标准齿轮不产生根切的最小齿数较直齿少。4啮合过程中存在轴向力，一般采用啮合线优缺点适用直齿轮平行线加工简单无轴向分力平稳性差、有振动普通斜齿轮斜线加工难有轴向力，平稳性好振动小高速重载三斜齿轮的参数1螺旋角螺旋线的

2、导程，也就是螺旋线绕分度圆一整圈上升的高度。斜齿轮的端面压力角2模数端面模数法面模数3压力角端面压力角法面压力角4当量齿数Zv当量齿轮：与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮。当量齿数：当量齿轮的齿数。5齿顶高系数，顶隙系数法向齿顶高系数端面齿顶高系数端面顶隙系数法向顶隙系数正常齿制：四斜齿轮的几何尺寸计算例1：已知两平行轴的距离a=220mm，现采用z1=27,z2=60,mn=5mm的一对正常齿标准斜齿轮传动。求：β、d1、d2、da1、da2、df1、df2。6中心距a五正确啮合的条件（1）两齿轮的端面模数相等。

3、（2）两齿轮的端面压力角也应相等（3）两齿轮的螺旋角大小相等，其旋向视啮合方式而定，外啮合时旋向相反，内啮合时旋向相同六重合度端面重合度轴向重合度大端的模数、压力角取标准值，齿顶高系数，顶隙系数参考以下规则确定：对于常规齿：七直齿圆锥齿轮的主要参数对于短齿传动比：当量齿数：正确啮合的条件：两当量齿轮的模数和压力角分别相等，既两圆锥齿轮的大端模数和压力角分别等，切均为标准值，且两轮的锥距相等，锥顶重合。八涡轮蜗杆机构功用传递交错轴之间的运动和动力特点传动比大，一般为10～100机构具有自锁性，当螺杆的升角小于蜗

4、轮的摩擦角时，只能用蜗杆带动蜗轮。结构紧凑传动平稳噪声小效率低，磨损大阿基米德螺旋线正确啮合的条件:主截面内蜗轮与蜗杆的模数和压力角分别相等蜗杆分度圆蜗轮蜗杆传动的标准安装中心距：模数m/mm1~1.752~810~20>20直径系数q28~1025~720~615~6蜗杆直径系数q与模数m的关系