液体混合装置PLC控制系统设计方案PPT汇报书课件.ppt

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1、液体混合装置PLC控制系统设计PPT汇报班级：组别：组长：成员：指导老师：项目分工***主要负责绘制顺序功能图、报告任务书引言及心得体会的编写***主要负责绘制I/O分配表顺序功能图及梯形图、汇报**主要负责编写调试情况书及接线调试、文档报告整理**主要负责绘制主电路图、外部接线图及整理材料、制作汇报用PPT目录1.引言2.设计任务及要求3.系统组成及硬件设计4.系统测试仪器5.主线路图6.I/O分配表7.外部接线图8.顺序功能图9.梯形图10.仿真调试情况11.心得与体会引言在炼油、化工、制药等行业

2、中，多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有配料精确、控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。采用PLC对液体混合的自动控制，其电路结构简单，设备投资少，自动化程度高，所以PLC在工业控制系统中得到了良好的应用。设计任务本装置为两种液体混合的模拟。SB1和SB2分用于启动和停止，开关S1用于选择配方，S2用于流程的循环选择，SL1、S

3、L2、SL3为三个液面传感器，液体A、B及排液泵阀门由YV1、YV2、YV3控制，M为搅拌电机，由KM控制。设计要求配方一液体A阀门打开，液体A流入混料罐，当液位升到SL2时有，A阀门关闭，B阀门打开。当液位升到SL1时，A阀门、B阀门关闭，搅拌机运行3秒，运行时间到，排液阀YV3开，液位降至SL2时，搅拌机关。液位降到SL3时，延时3秒，混料罐放空，YV3关闭，此时完成一个工作循环。配方二液体A阀门打开，液体A流入混料罐，当液位升到SL2时有，A阀门、B阀门均开。当液位升到SL1时，A阀门、B阀门关

4、闭，搅拌机运行3秒，运行时间到，搅拌机停止，排液阀YV3打开。液位降到SL3时，延时3秒，混料罐放空，YV3关闭，此时完成一个工作循环。若S2=0，装置继续下一个工作循环，若S2=1，装置停止运行。若中途按下停止按钮，装置完成当前工作循环后停止。系统组成及硬件设计本系统为液体混合装置控制系统，因此，需要用PLC模拟仪上的液体混合装置模块。实现本系统设计的主要硬件设备有：主机控制部分（西门子S7-200）、戴尔电脑、天煌教仪、PLC（CPU为226）可编程控制器主机及基本指令挂箱。系统测试仪器24V直流

5、稳压电源220V交流电源P4CPU2.4内存261.616RAM戴尔电脑PLC（CPU226)可编程序控制器主机及基本挂箱7个输入点接口、7个输出点接口、连接导线主线路图I/O分配表输入端子输出端子其它器件启动SB1I0.0YV1Q0.0计时器T37停止SB2I0.1YV2Q0.1T38配方选择S1I0.2YV3Q0.2T39循环S2I0.3SL1Q0.3T40高液位SL1I0.4SL2Q0.4中液位SL2I0.5SL3Q0.5低液位SL3I0.6KMQ0.6外部接线图顺序功能图梯形图主程序子程序1子

6、程序2仿真调试情况程序编写完毕后，将程序下载入仿真软件中，选择CPU226进行仿真，当我们按步骤进行操作后发现有些功能还没有得到完全实现，如T37到时间后Q0.2没有实现输出功能，于是我们再分析程序，经过多次的排查我们发现还有很多地方都没有考虑到位，漏洞还比较多，我们再检查再仿真，经过多次的反复试验终于成功了，然后按要求进行接线，接线较顺利的完成了，接着我们在板上进行液体混合装置控制的模拟，试验成功。心得与体会这次项目的设计与之前的自动门项目设计相比又难了许多，我们把程序分为主程序和子程序这样我们的思

7、路就很明确了，虽然这个项目对我们来说是有些难度，但是我们还是把困难克服了，在小组成员的相互帮助下，一起学习了一轮新的编程，又掌握了一个用PLC控制的内容，这些都是很值得高兴的。希望我们能再接再厉完成更多的项目，掌握更多的内容。PPT汇报到此结束谢谢观赏！